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高速圆压圆模切机(前缘送纸)
面议QM前缘送纸电脑全自动圆压圆模切机连续或隔张送纸,红外线光电计数。
面议MQJ1400*1600型圆压圆辊筒模切机适用于模切各种瓦楞纸板及各种异型包装
面议全自动多功能预折勾底糊盒机(标配)
面议1300型半自动贴面机
面议1300型全自动贴面机采用的压簧式前规设计有效降低了机械故障率;配合智能控制确保贴合定位准确。
面议1300型半自动贴面机:全机主要部件采用国内外厂家的原装产品,寿命长,稳定性好。
面议1300型全自动贴面机
面议BZX2800型半自动粘箱机
面议AFG半自动压合式粘箱机
面议全自动粘箱机
面议全自动粘箱机(糊箱机),由真空送纸部,涂胶折叠部和计数堆积输出部三部分组成。
面议功能与特点:
◆整机按照高要求、高速度、***率、可靠性、安全性的设计理念而制造,快速换单,操作方便,采用人机界面,多台触摸屏控制,电脑订单管理,操作方便,换单更快(可预存999个订单)。
◆整机墙板及重要部件, 均采用时效处理,回火消除金属内应力;均采用高精度加工中心制作,数控磨床研磨加工。
◆整机轴、辊均采用优质钢材,研磨加工,高精度电脑动平衡校正,表面镀硬铬。
◆整机传动齿轮全部采用20CrMnTi合金钢,滲碳淬火处理,硬度HRC58 ~ 62;经磨齿加工,6级精度,保证长期使用套色精度高。
◆整机传动部位(轴、齿连接处),均采用免键连接(胀紧套),消除连接间隙,适合大扭矩长期高速运转。
◆整机传动轴承,重要传动部件均采用加强型调心轴承,维护简便,使用寿命更长。(采.用三大***:“哈瓦洛” )
◆整机润滑系统采用喷淋式自动润滑,配备自动平衡装置,保持各单元机油同- -水平。
◆整机调整预置位功能,送纸、印刷、开槽、模切,自动归零,分合体记忆自动复位。
◆整机工作间隙调整,采用免扳手快速调整,执行调整快速、方便。
◆主机采用变频控制,启动、运转更平稳,更节能。
◆设有缺墨报警装置,实时监测供墨系统工作状态。
◆选装:陶瓷网纹辊;刮刀定墨系统;堆码机。
◆前缘免压送纸系统:通过机械式免压送纸机构,纸板表面没有压力,不存在渗楞现象,故能使纸箱印刷品得到质的提升,在纸板总克重级别不变的情况下,由于可塑性的保证使纸板着墨更均匀饱满,印刷的品质效果远远超过其他同类产
◆吸风变 频调整风量,风压可根据纸板大小进行调整,增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性,准确性。主机自锁功能:机组没锁紧状态下主机无法启动,保证机器和操作人员的安全,主机正常工作情况下,机组离合功能被自动锁死,避免因误操作而带来的机器或人员的伤害。
◆左右挡板(电脑触摸屏控制),后挡箱位置电动调整,前挡板间隙手动同步调整,侧挡板并加装气动排齐装置,纸板横向定位更准确。
10.4寸彩色触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部,-次归零,订单储存,记忆定位,生产速度60、80、100、120定速巡航,红外线光电计数,预设订单加工数量。
主机采用变频控制,启动,运转平稳,可节能30%。
◆印刷辊、传动轴均采用优质钢材,电脑动平衡校正,消除离心力,研磨加工,镀硬铬。
◆印刷辊采用挂板装置,棘轮固定式卷版轴,全版挂版槽,脚踏开关控制正、反转,装卸印刷版快速方便。刮刀匀墨系统:全封闭双刮刀系统,防灰尘,回墨快,刮墨效果更好。可轻松实现90- 110网线印刷着墨网纹辊,激光雕刻,300-700线任选,高网线高载墨量,陶瓷网纹辊更能兼容大面积实地和网线印刷。
◆印刷相位及轴向调整:相位采用行星齿轮式结构,PLC触摸屏控制及电动数字式360度调整(停机、开机均可调整),相位固定装置,电磁离合制动,确保机组移动过程中印刷相位不会变化,印刷辊轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字调整,调整范围共土10mm (电脑限位)。定墨间隙、印刷压辊,导纸辊间隙采用双级涡轮箱调整,刻度盘显示数值(0-10mm),调整轻便具有自锁功能(选装PLC电控调整各部分间隙)。擦版复位功能,电脑记忆印刷位置,擦版后自动复位。
◆网纹辊工作时配合送纸系统,气压式自动升降装置(送纸时网纹辊按单元顺序依次落下,避免印刷版多次蘸墨,停止送纸时,按单元顺序依次抬起,可电脑设定时间)每机组配有照明系统,方便在光线低的情况下正常工作。
◆每色组配备七寸彩色触摸屏,通过编码器和变频器进行准确调整。, 设有缺墨报警装置,实时监测供墨系统工作状态。
◆预压轮,经预压线后的纸板不易破坏。上压线轮包裹聚氨酯,不会损坏纸板。压线间隙调整采用免扳手自锁式涡轮箱调整、固定。
◆胶垫辊:离心浇铸钢制简体,电脑动平衡校正,表面研磨,镀硬铬。
◆模切辊:离心浇铸钢制简体,电脑动平衡校正,表面研磨,镀硬铬。(选装:免版模切开槽钢制刀模,做常规箱开槽,切角也可模切做箱盖带抹角/斜角的纸箱,使用方便具备箱高同步调整功能)
◆模切辊相位及轴向调整,相位调整采用行星齿轮式结构,PLC触摸屏控制及电动数字式360调整,轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字式调整,调整范围土15mm。
◆胶辊切削修复机构,胶垫可多次重复使用,可大幅节约使用成
◆差速补偿装置,自动调整脚垫辊转数,使模切的纸箱与刀模形状一一致。
◆胶垫辊机械式横向土40mm游动装置,提高模切胶垫的使用寿
◆此单元独立伺服同步驱动,消除累计误差,可根据模切速度范围与送纸、印刷保持致。
纸板可堆叠高度1800mm。
床台升降由强力链条带动。升降电机附刹车功能,以保持固定位置,不会下滑。
◆床台随纸板堆高,自动升降。当纸板堆积到预定高度时,气压式抬纸机构自动打开,接住纸板,纸满报警提示
◆设有安全保护装置, 强制床台不会突然下滑,确保作业人员安全。
平面皱纹爬坡传送带,纸板不会滑坡。堆码机宽度设有2200mm- -3500mm.