内蒙古西林瓶灌装线圣刚机械

圣刚西林瓶灌装机设备介绍：

1、4、适合不同瓶子之间的通用在整条设备生产线上。只需更换规格件即可，更换规格件简单方便，熟练工人，半个小时即可实现瓶种之间的更换。

2、灌装系统有缩水功能，无滴漏。

3、　　上海圣刚机械设备有限公司是灌装机、拉丝机、贴标机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。上海圣刚机械设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

4、自动式西林瓶灌装锁盖机，其特点集灌装与锁盖功能的一体机，其功能强大，在食品，化工，制药行业有广泛应用，适用于细小玻璃西林瓶的灌装锁盖工作。深受广大客户的欢迎。全机为SUS304＃不锈钢与经阳级处理之同级铝合金制成，不会生锈，符合GMP标准。 工作流程：采用螺杆进瓶---自动灌装----自动送盖自动扎盖----成品输出-（可连接自动贴标机）

西林瓶灌装机厂家介绍：

◇可配多个灌装头,常用的型号有:单泵机、双泵机和四泵机；

设备技术参数

压塞率:≥99%

装量误差:≤ ±1%

装量范围:1-50ml

电源:380V/50Hz

旋（轧）盖合格率 :≥99%

功率:2.0 kw

生产能力:30-60瓶/分 钟  低速 70-100瓶/分钟

外形尺寸:2000*1000*1500mm

机器净重:600 kg

内蒙古西林瓶灌装线圣刚机械产品介绍

SGSXGZ5-50全自动西林瓶灌装旋（轧）盖机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产，又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。*符合GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

内蒙古西林瓶灌装线圣刚机械机器特点：

◆人机界面设定、作直观方便、PLC控制，装量精准。

◆2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

◆采用SUS304及316L不锈钢制造，*符合GMP要求。

◆自动停机功能，无瓶不灌装。

◆1、因为本灌装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

◆圆盘定位式灌装，稳定可靠。

◆灌装、加塞、上盖、旋（轧）盖等6个工位由程序自动完成。

◆高精度凸轮分度计控制，定位精准。

◆　　西林瓶灌装机作前、中、后三方面的过程说明　　1、西林瓶灌装机作前　　（1）作前要全面清洗，用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后用无纺软布擦干。按照GMP要求，检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求，如未达到则重新清洗和干燥。　　（2）作前要用摇手柄按顺时针方向转动机器，检查机器是否灵活，动作配合是否正确。　　（3）作前要将各润滑点加以新润滑油。　　（4）震荡器里加入瓶盖，启动震荡开关并调节速度使瓶盖停留在下盖头等候。　　（5）进瓶斗里加入瓶子，注意要整齐不要翻倒。　　（6）用手压柱塞泵使被灌液体抽到针头位置。　　（7）准备完毕后开机，调节灌装量达到合格要求。　　（8）根据物料黏度及灌装量调节结果，确定灌装速度更换皮带轮皮带位置。　　2、西林瓶灌装机作　　（1）作时要定时加瓶、加盖、加液体和搬走已灌装锁盖好的瓶子。　　（2）作时要定时检查灌装量，锁口质量。　　（3）作时要定时检查机器运转情况，发现异常应及时停机处理。　　3、西林瓶灌装机作结束工作　　（1）停机前应停止供液、供瓶、供盖，清理多余包装物。　　（2）按清洗规程对机器全面清洗。　　（3）清洗后要将各润滑点加以新润滑油。　　（4）清理机器外部卫生，清修生产现场卫生，恢复至备用状态。

◆采用SUS304及316L不锈钢制造，*符合GMP要求。

内蒙古西林瓶灌装线圣刚机械机械概况

SGSXGZ5-50内蒙古西林瓶灌装线圣刚机械是在引进和吸收*技术的基础上，由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶的灌装、上塞、旋（轧）盖机.内蒙古西林瓶灌装线圣刚机械采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。自动式西林瓶灌装锁盖机，其特点集灌装与锁盖功能的一体机，其功能强大，在食品，化工，制药行业有广泛应用，适用于细小玻璃西林瓶的灌装锁盖工作。深受广大客户的欢迎。全机为SUS304＃不锈钢与经阳级处理之同级铝合金制成，不会生锈，符合GMP标准。 工作流程：采用螺杆进瓶---自动灌装----自动送盖自动扎盖----成品输出-（可连接自动贴标机）该分度器结构简单，*使用无需维修。

更多产品新闻：
1、4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

2、◇可配多个灌装头,常用的型号有:单泵机、双泵机和四泵机；

3、西林瓶灌装机全自动西林瓶灌装机简介与特点：本机适用于、化工、食品、饮料等工业部门用易拉瓶对口服液、药液、化工试剂等进行自动进瓶、灌装、加盖、轧盖、出瓶的设备。本机采用滚花输送瓶、低速灌装、电磁震荡送盖、浮动压盖轧盖。全自动口服液灌装轧盖机主要技术参数：1、灌装量：5-10ml30ml2、生产能力：70瓶/分3、电机规格：380v50Hz0.37kw1400转/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、机器重量：140kg三、西林瓶灌装机调节方法1、进料斗的调节：a、将进料斗上的拦瓶板A向上调节，使适应进瓶行程缩短；向下调节，使适应进瓶行长。b、左右调节定位瓶位使活动齿运转时对正瓶位使瓶平稳的送入定位齿。c、调节拦瓶板B使进瓶口宽度≈22毫米左右。2、灌注组件调节：灌注组件的作用就是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，因此针头进入瓶口时必须适当，并且灌液时间也要适当。a、调节侧凸轮A顺转或逆转使针头在空瓶刚进入齿形位置就插入瓶口。并在离开齿形位置以前提起针头。b、灌注时间调节：将凸轮B顺转或逆转可调节针头进入瓶口后立即开始灌液，在针头离开瓶口之前停止灌液。c、液量的调节：松开螺母1将顶杆向D方向调节，液量加大；向C方向调节液量减少，同时调节螺母2向F方向调节减少液量，向E方向调节增加液量，调节时注意灌药器的极限位置，以免损坏灌药器，一般灌药器内底部到药液不少于15毫米为宜，灌注时间越长越好。、自动停止灌液装置的工作原理及调节：当移动齿板将瓶搬到灌药液这挡齿位置时，凸轮7之凸面与摆动板6离开，摆动板6被拉簧4拉着，作顺时针方向摆动，摆动板6则带动压瓶栓2向下移，直至接触到瓶3为止，此时应调节钢丝轧头5摆动板6接触并调节好调节螺钉8使顶杆栓1伸出4毫米左右，这挡位置出现空瓶，压瓶栓2及摇板6由于拉簧4作用继续下移，至使钢丝轧头5拉动钢丝使顶杆拴1脱离顶杆9故不能带动灌药器工作，自动停止灌注药液。4、出料注意事项：因本机为易拉瓶灌锁设备，故出料是已加盖封口，为发使灌锁后的瓶不至倒翻务必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌锁后的瓶平稳地输送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本锁口装置是消化*技术，据国内口服液生产情况专门为目前现有规格的易拉瓶而设计的，因而对易拉瓶的几何尺寸及误差有一定的要求，如有特殊要求或其他规格请与我厂技术部门。6、锁口装置的调节：a压盖时间调节：调正凸轮3旋转角度当灌注药液瓶进入锁口这齿位时，锁口轴已动作并在移动齿靠近瓶之前离开瓶盖。b、压盖压力的调节：压盖压力的大小直接关系到锁口的质量，压力过大至使易拉瓶破碎，压力过小会影响密封性能，因此应根据易拉瓶实际平均高度米调整螺母6，使压力调到为止。c、刀片动作时间调节：刀片2应在压盖终止之前靠近瓶颈，否则某些短瓶子达不到锁紧效果，调节时松开螺母4，调节轴5、上下能使刀片2动作时间迟早。注意调节弹簧7的弹力应大于弹簧8的弹力，以保持瓶颈仍一致。d、调节锁口时注意：各部门调节后必须注意各螺母锁紧，初阀试时用易拉瓶，必须取其平均高度，不规则的易拉瓶不能进入锁口，以免损坏零件。7、振动器的调节：本自动落盖采用电磁振荡原理将瓶盖按一定的运动轨迹沿着轨道下落到适当位置。a、本振动器出厂时为单独包装，安装时必须将下轨道口对准易拉瓶运动轨迹上。b、磁铁间隙的调节：松开螺钉1，打开外罩，调节螺母2，使磁铁间隙为0.6-0.8,并使振动声音zui低瓶盖线速度zui快为宜。四、西林瓶灌装机机器使用、保养与安装1、因为本灌装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常后再可开车。3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能。4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：<1>机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。<2>前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。<3>每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。五、口服液瓶灌装轧盖机机器的安装注意事项<1>机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。<2>将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。<3>将各润滑点加以新润滑油。<4>用摇手柄转动机器，检查机器是否灵活，动作配合是否正确。<5>接通电流，检查电动机是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

圣刚灌装机新闻：

光纤探测，具有无瓶不瓶不灌装功能。

在科技化机械化的时代到来，包装机械的出现，带动了企业之间更加快速的运转，，为企业降低了生产成本，提高了生产效率。使得商家获得更多的利益，为商家在市场的竞争中得到更好地地位。灌装机也会不断地去努力。

整机按GMP要求设计。