圣刚西林瓶封盖机厂家

西林瓶灌装机样品图：

圣刚西林瓶灌装机设备介绍：

1、 上海圣刚机械设备有限公司，是一家专业生产和销售日用化工机械、食品机械、制药机械、化妆品机械和灌装设备的厂家。公司加工设备齐全，工艺流程完善，技术力量雄厚，具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验。为化妆品、制药、化工、品类厂家提供机械设备的设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别是全自动灌装机、全自动贴标机、全自动锁盖机、液体灌装生产线机、半自动香水设备、全自动生产线等的制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠、效果良好。

2、　西林瓶灌装机全机可以完成理瓶，输瓶，定量灌装，理盖，送盖，扎盖等生产工序，与物料接触部分为316L不锈钢或PTFE制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能。工作效率高，适用范围广，特别适用于行业类的应用。　　西林瓶灌装机主要适用于各种口服液及糖浆液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，广泛用于食品、、化工行业及科研领域。*符合GMP要求。　　西林瓶灌装机使用、保养与安装　　1、因为西林瓶灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。　　2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。　　3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。　　4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。　　5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：　　⑴西林瓶灌装机在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。　　⑵前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。　　⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

3、圣刚自动灌装旋盖机是在引进和吸收*技术的基础上，由我公司自主研发的一款专业针对瓶体自动灌装、旋盖。是目前国内具有水平的、新型的全自动灌装、旋盖一体机的设备。本机采用圆盘定位式灌装、机械手式挂盖轧盖，稳定可靠，精度高达99%以上，本机采用日本进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。该分度器结构简单，*使用无需维修。本机主要适用于各种小剂量液体的灌装及旋盖，如注射剂、药液等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。本机采用*的蠕动泵或者316L不锈钢*灌装，灌装精度高，整机包括传动部件、灌装部件、理盖部件、旋盖部件等，整机结构紧凑、设计合理，且运转平稳，使用寿命长。该机既可单机生产，又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。*符合GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

4、瓶盖尺寸：15-100mm

西林瓶灌装机厂家描述：

上海圣刚机械设备有限公司，是一家专业生产和销售日用化工机械、食品机械、制药机械、化妆品机械和灌装设备的厂家。公司加工设备齐全，工艺流程完善，技术力量雄厚，具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验。为化妆品、制药、化工、品类厂家提供机械设备的设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别是全自动灌装机、全自动贴标机、全自动锁盖机、液体灌装生产线机、半自动香水设备、全自动生产线等的制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠、效果良好。

圣刚西林瓶封盖机厂家产品介绍

SGSXGZ5-50全自动西林瓶灌装旋（轧）盖机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产，又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。*符合GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

设备技术参数

压塞率:≥99%

装量误差:≤ ±1%

装量范围:1-50ml

电源:380V/50Hz

旋（轧）盖合格率 :≥99%

功率:2.0 kw

生产能力:30-60瓶/分 钟  低速 70-100瓶/分钟

外形尺寸:2000*1000*1500mm

机器净重:600 kg

圣刚西林瓶封盖机厂家机器特点：

◆人机界面设定、作直观方便、PLC控制，装量精准。

◆2，物料温度的变化使得口服液自动灌装机精度也会有所变化，温度的不同会给测试仪器造成误差影响，这所以度会有一定的误差。误差的大小随着工作温度较校检温度的增大而增大，当工作温度高于校验温度10℃时，引起的附加误差约为0.04%。当然这个误差对于一般企业可以忽略。

◆变频控制、生产速度任意调节、自动计数。

◆光电智能识别，有瓶灌装、无瓶不灌装功能，PLC自动控制加料

◆自动停机功能，无瓶不灌装。

◆上海圣刚机械设备有限公司的西林瓶灌装机是我们为现在的口服液易拉瓶而设计的灌装设备。我们公司的这一款西林瓶灌装机设计合理、结构简单、作方便并配上机械式缺瓶停止灌液装置。　　我们的西林瓶灌装机主要有以下工作原理和组成部分：　　(1)传动原理：西林瓶灌装机是设备的电机通过皮带轮将动力传递给减速机的蜗轮轴，再通过蜗轮轴的齿轮将灌装的动力传到拨轮轴和灌装部分及轧盖头上。灌装部分、轧盖头及各拨轮进行动作上的同步，可以通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。　　(2)灌装部分的原理：口服液瓶子通过进瓶大拨轮到达过渡拨轮，再通过过渡拨轮的带动到同步带上面，让同步带上的镶块来拖动口服液瓶子匀速的向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插到瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。　　(3)供盖系统：西林瓶灌装机由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。　　(4)轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。　　(5)跟踪灌装机构：西林瓶灌装机由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插到瓶口中间。◇采用变频调速器,配进口高精度多圈电位器及可锁表盘,使流量调节稳定准确,误差：≤±1%

◆圆盘定位式灌装，稳定可靠。

◆本公司蠕动泵的多滚柱结构，进一步提高了灌装的稳定性和无冲击性，使液体灌装平稳、不易起泡。

◆高精度凸轮分度计控制，定位精准。

◆ 注射水量需要0.3MPa 0.5m3/时

◆采用SUS304及316L不锈钢制造，*符合GMP要求。

更多产品新闻：
1、◇功能全,自动手动均可.可配流水线上工作；

2、⑥整机均按GMP要求设计。

3、2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

圣刚西林瓶封盖机厂家机械概况

SGSXGZ5-50圣刚西林瓶封盖机厂家是在引进和吸收*技术的基础上，由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶的灌装、上塞、旋（轧）盖机.圣刚西林瓶封盖机厂家采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。圣刚自动灌装旋盖机是在引进和吸收*技术的基础上，由我公司自主研发的一款专业针对瓶体自动灌装、旋盖。是目前国内具有水平的、新型的全自动灌装、旋盖一体机的设备。本机采用圆盘定位式灌装、机械手式挂盖轧盖，稳定可靠，精度高达99%以上，本机采用日本进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。该分度器结构简单，*使用无需维修。本机主要适用于各种小剂量液体的灌装及旋盖，如注射剂、药液等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。本机采用*的蠕动泵或者316L不锈钢*灌装，灌装精度高，整机包括传动部件、灌装部件、理盖部件、旋盖部件等，整机结构紧凑、设计合理，且运转平稳，使用寿命长。该机既可单机生产，又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。*符合GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。该分度器结构简单，*使用无需维修。

圣刚灌装机新闻：

结构特征：洗瓶机－理瓶盘－烘箱－蠕动泵（不锈钢泵）灌装轧盖－贴标－送入下道工艺。

上海圣刚机械设备有限公司的西林瓶灌装机是我们为现在的口服液易拉瓶而设计的灌装设备。我们公司的这一款西林瓶灌装机设计合理、结构简单、作方便并配上机械式缺瓶停止灌液装置。　　我们的西林瓶灌装机主要有以下工作原理和组成部分：　　(1)传动原理：西林瓶灌装机是设备的电机通过皮带轮将动力传递给减速机的蜗轮轴，再通过蜗轮轴的齿轮将灌装的动力传到拨轮轴和灌装部分及轧盖头上。灌装部分、轧盖头及各拨轮进行动作上的同步，可以通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。　　(2)灌装部分的原理：口服液瓶子通过进瓶大拨轮到达过渡拨轮，再通过过渡拨轮的带动到同步带上面，让同步带上的镶块来拖动口服液瓶子匀速的向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插到瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。　　(3)供盖系统：西林瓶灌装机由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。　　(4)轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。　　(5)跟踪灌装机构：西林瓶灌装机由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插到瓶口中间。◇采用变频调速器,配进口高精度多圈电位器及可锁表盘,使流量调节稳定准确,误差：≤±1%

灌装系统设定缩水功能，无滴漏。适用各种粘度液体灌装。