木材烘干锅炉特征

有燃烧室、热能转换室、蒸汽发生装置,助燃装置,风机、烟囱等部分组成。
所需燃料可选择木屑、碎木、煤炭等。

可设计成一炉配套两间干燥窑,方便轮流作业。
可结合原有土窑进行改造,节省投资。
整体设备操作简便,安全可靠。

木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于*，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。

木材烘干锅炉特征

1、采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。 
2、燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
3、采用功能*的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。 
4、被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。 
5、可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。 
6、可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。 
7、整体设备易操作，安全可靠。 

配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，很好的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。