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管材挤出机生产线从诞生到现在已经经过了两百多年的发展,现在单螺杆挤出机的技术已经非常成熟,一般情况下单螺杆挤出机根据螺杆可以分成三段工作区域:输送段、压缩段、计量段。
料口后一道螺纹开始称之为输送段,此阶段物料要求不能塑化,重要用于输送物料的作用。在一些大直径的挤出机上还会加装冷却装置,防止物料塑化,避免因为物料熔化影响物料输送速度。
当物料通过输送段后,这时候就进入了压缩段。在这个阶段,螺杆与机筒之间的体积变小,同时温度达到了塑化温度,物料会被压缩。(从初始体积缩小到原来的三分之一,这叫螺杆的压缩比3:1)
当物料完成了塑化作业,就会进入计量段,定量输送熔体物料供给机头用于生产需要。
管材挤出机生产线产品特点
管材挤出机生产线技术参数
型号 | 长径比(L/D) | 产量(PE,kg/h) | 螺杆转速(rpm) | 驱动功率(kW) | 中心高(mm) |
SJ-25 | 25/1 | 2-5 | 20-120 | 0.75-2.2 | 1000 |
SJ-30 | 25/1 | 5-10 | 20-120 | 2.2-5.5 | 1000 |
SJ-45 | 25-33/1 | 50-150 | 20-150 | 7.5-30 | 1000 |
SJ-65 | 25-33/1 | 60-250 | 20-150 | 22-90 | 1000 |
SJ-75 | 25-33/1 | 200-350 | 20-150 | 55-110 | 1100 |
SJ-90 | 25-33/1 | 180-550 | 20-110 | 37-185 | 1000-1100 |
SJ-120 | 25-33/1 | 320-800 | 20-90 | 75-280 | 1000-1250 |
SJ-150 | 25-33/1 | 400-1200 | 20-75 | 90-355 | 1000-1300 |
管材挤出机生产线用途:
采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。 塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业受用户欢迎的塑料再生加工机械。