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| 向盟胶装机细节特性：我们认为“内在元素，决定品质”向盟胶装机在主机板筋、电机、继电器、微动开关、控制IC等方面都胜人。胶装机主要由以下几部分组成（因为此类型胶装机外观都差不多，内在质量却千差万别） 1、钣金：我们的胶装机主机部分板筋全部选用达到水平的宝钢冷板。使用德国TRUMPF激光切割机进行高精度打孔，切割（保证切割精度，并且孔无毛刺）,意大利GASPARINI折弯机一次折弯成型。轨道的精度是目前胶装机中的。而有些厂家的由于轨道达不到精度要求，只能采用直线导轨形式进行弥补。由于置本台自重比较大，导轨又比较细。时间一长会造成导轨变形，导轨稍稍变形都会影响成书质量。世界工业设计中，为保证机器使用使用寿命，重载一般都采用轨道轮滑方式（比如火车铁轨等）。 2、机械部分：机械部分我们的亮点在于凸轮部分采用的是电脑线切割，平板镀硬锘工艺，除了防锈，美观外。最重要的还可以增强表面硬度。使之耐磨。而有些厂家为降低成本，平板采用镀装饰锘。只能防锈，但不耐磨。 3、控制部分：我们的控制电路板采用多层防护式设计。在软硬件设计方面充分考虑了设备的抗*力。单片机使用的是美国Atmel公司生产的89c51工业级芯片。外围电路采用美国德州仪器公司生产的373，244，377，138系列芯片。确保设备可靠，稳定运行。 4、驱动部分：设备的动作要靠一块驱动板去控制电机工作，我们的驱动板全部选用日本欧姆龙公司生产的大功率继电器（其中G2R－2用9个，G2R-1-E用2个，共11个）保证驱动无温升，而且稳定性不受外界环境影响。此部分故障率几乎为零。而国内有些厂家为节约成本，大都使用可控硅控制。可控硅价格很便宜。但缺点是可控硅自身有温升。加上我们的设备胶锅温度本来就比较高。导致可控硅驱动由于叠加温度太高。使此部分稳定性下降。 5、传感器部分：胶装机的动作的准确性，可靠性取决于高品质的传感器。传感器相当于机器的眼睛。通过传感器的精确采样才能汇总到单片机驱动胶装机的各个动作。为保证机器精度和可靠性。我们的胶装机6个传感器全部选用日本本土生产的欧姆龙微动开关。使设备感应精度达到水平。而国内一些厂家大都使用的是浙江产的微动开关，价格相差10几倍。 6、执行部分：胶装机的执行部分是由5个电机1个风机组成。我们的胶装机有4个电机选用的是中国台湾斯特步（STB）电机工业公司生产的优质电机。这4个电机分别是行走电机，凸轮电机，夹本电机，置本台电机。为什么这4个电机一定要选用进口电机呢？因为以上4个电机都是有减速箱的，而且行走，凸轮电机还有电子刹车。而减速箱和电子刹车是国内厂家的薄弱环节。夹本电机也很特殊，因为夹本的时候会出现电机短时堵转。常识告诉我们一般电机堵转都会发热影响其使用寿命。而进口力矩电机在设计的时候就考虑了堵转问题。设计容许堵转时间为30分钟（我们的设备堵转时间是10秒）。因而我们的夹本台电机不会因为堵转影响使用寿命。国内一些厂家为节约成本，没有使用专用电机驱动。电机使用一年半载就会出现功率下降，刹车失灵等问题。 7、电缆部分：向盟胶装机采用拖链传动方式，并使用德国专用拖链电缆，保证电缆能经久往复运动，大大提高产品稳定性。 | ||||||||||||||||||||
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