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向盟胶装机细节特性:我们认为“内在元素,决定品质”向盟胶装机在主机板筋、电机、继电器、微动开关、控制IC等方面都胜人。胶装机主要由以下几部分组成(因为此类型胶装机外观都差不多,内在质量却千差万别) 1、钣金:我们的胶装机主机部分板筋全部选用达到水平的宝钢冷板。使用德国TRUMPF激光切割机进行高精度打孔,切割(保证切割精度,并且孔无毛刺),意大利GASPARINI折弯机一次折弯成型。轨道的精度是目前胶装机中的。而有些厂家的由于轨道达不到精度要求,只能采用直线导轨形式进行弥补。由于置本台自重比较大,导轨又比较细。时间一长会造成导轨变形,导轨稍稍变形都会影响成书质量。世界工业设计中,为保证机器使用使用寿命,重载一般都采用轨道轮滑方式(比如火车铁轨等)。 2、机械部分:机械部分我们的亮点在于凸轮部分采用的是电脑线切割,平板镀硬锘工艺,除了防锈,美观外。最重要的还可以增强表面硬度。使之耐磨。而有些厂家为降低成本,平板采用镀装饰锘。只能防锈,但不耐磨。 3、控制部分:我们的控制电路板采用多层防护式设计。在软硬件设计方面充分考虑了设备的抗*力。单片机使用的是美国Atmel公司生产的89c51工业级芯片。外围电路采用美国德州仪器公司生产的373,244,377,138系列芯片。确保设备可靠,稳定运行。 4、驱动部分:设备的动作要靠一块驱动板去控制电机工作,我们的驱动板全部选用日本欧姆龙公司生产的大功率继电器(其中G2R-2用9个,G2R-1-E用2个,共11个)保证驱动无温升,而且稳定性不受外界环境影响。此部分故障率几乎为零。而国内有些厂家为节约成本,大都使用可控硅控制。可控硅价格很便宜。但缺点是可控硅自身有温升。加上我们的设备胶锅温度本来就比较高。导致可控硅驱动由于叠加温度太高。使此部分稳定性下降。 5、传感器部分:胶装机的动作的准确性,可靠性取决于高品质的传感器。传感器相当于机器的眼睛。通过传感器的精确采样才能汇总到单片机驱动胶装机的各个动作。为保证机器精度和可靠性。我们的胶装机6个传感器全部选用日本本土生产的欧姆龙微动开关。使设备感应精度达到水平。而国内一些厂家大都使用的是浙江产的微动开关,价格相差10几倍。 6、执行部分:胶装机的执行部分是由5个电机1个风机组成。我们的胶装机有4个电机选用的是中国台湾斯特步(STB)电机工业公司生产的优质电机。这4个电机分别是行走电机,凸轮电机,夹本电机,置本台电机。为什么这4个电机一定要选用进口电机呢?因为以上4个电机都是有减速箱的,而且行走,凸轮电机还有电子刹车。而减速箱和电子刹车是国内厂家的薄弱环节。夹本电机也很特殊,因为夹本的时候会出现电机短时堵转。常识告诉我们一般电机堵转都会发热影响其使用寿命。而进口力矩电机在设计的时候就考虑了堵转问题。设计容许堵转时间为30分钟(我们的设备堵转时间是10秒)。因而我们的夹本台电机不会因为堵转影响使用寿命。国内一些厂家为节约成本,没有使用专用电机驱动。电机使用一年半载就会出现功率下降,刹车失灵等问题。 7、电缆部分:向盟胶装机采用拖链传动方式,并使用德国专用拖链电缆,保证电缆能经久往复运动,大大提高产品稳定性。 | ||||||||||||||||||||
規格: | ||||||||||||||||||||
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