一、SX2-4-10智能一体式马弗炉厂家产品特点：产品采用**技术，炉壳用优质钢板经折边焊拉制成，控制箱跟炉体为一体结构。避免了客户安装的繁琐。内炉衬为碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉内为密封式结构，电炉的炉口砖，炉门砖采用轻质耐火材料，内炉初与炉壳之间用耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑为保温层。控制仪表采用具有控温保护、数字显示的微电脑温度控制器，带有定时功能，控温精确可靠(可选智能型液晶程序温度控制器)。独立限温报警、超过限制温度即自动中断，保证实验安全进行不发生意外。

二、SX2-4-10智能一体式马弗炉厂家具体作用： 

(1) 可以热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理；
(2) 标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途
(3) 碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。
(4) 各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度，经过特殊处理的炉子可达到1800度，
(5) 医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等；
(6) 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理.也可以用来进行石油及其分析；
(7) 煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析.也可以作为通用灰化炉使用；

三、技术参数

四、安装和使用：

1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉zui小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.

2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.

3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.

控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)

4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.

 5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到zui高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.

 6. 烘炉,当电炉*次使用或*停用后再次使用时,必须进行烘炉.

其过程如下:当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)

五、使用及注意事项
1. 新炉的耐火材料里含有水分，另外为使加热元件生成氧化层，在开始使用前，必须先在低温下烘烤数小时并逐渐升温至900℃，且保 持5小时以上，以防炉膛受潮后因温度的急剧变化而破裂。
2. 在电阻炉加热时，炉外套也会变热，应使炉子远离易燃物，并保 持炉外易散热。 
3. 加热元件的工作寿命取决于其表面的氧化层，破坏氧化层会缩短加热元件的寿命，而每次停机都会对氧化层有所损害，因此开机后 应避免停机。 
4.使用时炉温不得超过zui高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉 膛内灌注各种液体及熔解的金属。 
5. 在做灰化试验时，一定要先将样品在电炉上充分碳化后，再放入 灰化炉中，以防碳的积累损坏加热元件。 
6.几次循环加热后，炉子的绝缘材料可能出现裂纹，这些裂纹是热 膨胀引起的，对炉子的质量没有影响。 
7. 一体式马弗炉为实验用品，不得移作它用，样品一定要用洁净的坩埚盛 放，不得污染炉膛。 
8. 一体式马弗炉使用时，要经常照看，防止自控失灵造成事故，晚间无人 值班时，切勿使用电阻炉。 
9. 马弗炉使用完毕，应切断电源，使其自然降温。不应立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂，如急用，可先开一条小缝，让其降温 加快，待降温度降至200℃以下时，方可开炉门。
10. 使用马弗炉时，需注意安全，谨防烫伤。