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一、简介:
BQ940F电动偏心半球阀广泛用于喷煤粉、控制法气体、含颗粒流体及粉沫固体介质输送的*设备。偏心半球阀是由角行程电动执行器及和偏心半球阀组成,执行器采用一体化结构,电动执行机构内置伺服系统,输入4-20mA控制信号或1-5VDC及220VAC电源即可控制运转。
BQ940F电动偏心半球阀由部分球阀板绕偏心轴心旋转来控制流体的角行程调节阀。阀芯的回转中心不与旋转轴同心,可减少磨损,延长使用寿命,阀芯后部设有一个导流翼,有利于流体稳定流动,具有良好的稳定性。其次,还有流量大,可调范围广等特点。偏心半球阀(凸轮挠曲调节阀)广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、造纸、药类、食品、纺织、轻工等行业。
二、特点
由部分球阀板绕偏心轴心旋转来控制流体的角行程调节阀。阀芯的回转中心不与旋转轴同心,可减少磨损,延长使用寿命,阀芯后部设有一个导流翼,有利于流体稳定流动,具有良好的稳定性。其次,还有流量大,可调范围广等特点。偏心半球阀(凸轮挠曲调节阀)广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、造纸、药类、食品、纺织、轻工等行业。
二、特点
由部分球阀板绕偏心轴心旋转来控制流体的角行程调节阀。阀芯的回转中心不与旋转轴同心,可减少磨损,延长使用寿命,阀芯后部设有一个导流翼,有利于流体稳定流动,具有良好的稳定性。其次,还有流量大,可调范围广等特点。偏心半球阀(凸轮挠曲调节阀)广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、造纸、药类、食品、纺织、轻工等行业。
二、特点:
1、解决了工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在管道输送中沉淀、易结垢、阻塞,使阀门关不严等问题。
2、开关轻便,开启时球与壳体脱离,无任何接触,启动扭矩小,转动灵活。关闭时,半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物,使阀门顺利启闭,安全系数高,密封性能好。
3、密封面的偏心结构,使球面能自动补偿磨损,能保持阀门的密封,使用寿命长。
4、该阀门T型是属于耐磨硬密封球阀,它的密封副材料是特殊的,密封面要经过特殊耐磨处理。处理后表面达到HRC65-72度,故阀门的耐磨性能特别好。
5、阀门表面油漆,有常温和高温两种。高温用耐温600℃的进口漆,喷涂后,高温使用不烧漆、炭化、焦化现象。不变色。
三、零部件材料:
序号 | 零件名称 | 材料名称 | |||
1 | 阀体/阀盖 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
2 | 球体 | WCB+硬铬 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
3 | 阀杆 | 20Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
4 | 阀座 | Q235A+PTFE/堆焊 | 1Cr18Ni9Ti/PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE | 25Cr2Mo1V/PTFE |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
6 | 螺栓 | 35CrmoA | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V |
7 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo |
四、阀门外形尺寸:
公称压力 PN (MPa) | 公称通径 DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
L | D 系列1/系列2 | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-φd | |||
mm | in | 法兰 | ||||||||
1.0 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
100 | - | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | - | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | - | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | - | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
250 | - | 330 | 390 | 350 | 320 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
300 | - | 390 | 440 | 400 | 368 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
350 | - | 430 | 500 | 460 | 428 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
400 | - | 530 | 565 | 515 | 482 | - | 28 | 4 | 16-25 | |
450 | - | 580 | 615 | 565 | 532 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
500 | - | 630 | 670 | 620 | 585 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
600 | - | 800 | 480 | 725 | 685 | - | 34 | 5 | 20-30 | |
700 | - | 900 | 895 | 840 | 800 | - | 38 | 5 | 24-30 | |
800 | - | 1000 | 1010 | 950 | 905 | - | 42 | 5 | 24-34
|
五,制造标准:
结构长度按照: GB12221 ASME B16.10;
连接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;ASME.B-16.5A ASME B16.25;
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 API598;通用阀门压力试验
防火设计按照:API607;
六、安装指示:
a:取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
b:安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
C:准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
d:在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
e:本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
f:安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离
g:与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。