一、产品介绍

　　细沙回收机，也叫第六代细沙回收机，在原有脱水筛的基础上增加了物料回收的功能，做到了一机多用的效果，是集物料脱水和回收于一体的新型细砂回收装置，也是新型的环保洗砂设备。

　　细沙回收机一般用于湿法制砂生产线，直接安装于洗砂机后部，设备上的脱水筛对洗砂机的成品物料进行再一步脱水;设备上的回收系统则对洗砂机排出的废料进行再回收，充分解决了洗砂机的弊端(如：成品含水量大、含泥量大、粉尘多、杂质难以去除等)，大大提高了成品的品质。

　　二、工作原理

　　细沙回收机分为两大作业区。

　　1、脱水作业区：由振动电机和脱水筛组成;洗砂机的成品砂直接进入脱水筛进行二次清洗、分级、脱水。

　　2、回收作业区：由真空高压泵、电机、高压分离器、返水箱、清洗箱组成;洗沙机排出的废水(也叫泥浆、砂水混合物)进入清洗箱，经由真空高压泵输送至分离器，进行泥沙分离并提取收集细砂，细砂经沉沙嘴进入脱水筛脱水，其他杂质通关过分离器溢流口，进入返水箱排出。

　　三、主要技术参数

　　四、产品特点

　　1、细沙回收机兼具脱水和回收两大功能，一机多用，易操作，节约投资成本和占地面积。

　　2、洗砂更干净，针对洗砂机的成品砂增加了二次洗砂脱水功能，这是细沙回收机的大特点。

　　3、细砂回收率高，实现80%-90%的细砂回收效果，为客户带来的直接经济效益在15%以上，不但节能环保，而且利润可观，兼具环保和经济双重效益。

　　4、提高了成品砂的质量和产量，充分解决了洗砂机的问题(如：成品含水量大、泥量大、粉尘多、杂质难以去除等)。

　　五、结构部件

　　1、聚氨酯筛网其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高、使用寿命长由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前上耐磨性能佳的筛面材料。

　　2、泥沙分离器高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆以一D的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

　　3、真空高压泵采用新型的真空高压泵，动力降压，密封，浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨节能型真空高压泵。采用上的设计理论，按小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。

　　4、复合弹簧橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。

　　六、技术和经济价值

　　细砂回收机装置改进传统砂石生产线。高速发展的经济时代，当工业节能减排再次被重重提及在行业前端时，一些老式砂石、石料厂将面对濒临关闭的状态，自我效率得不到改进，生产与经济一直处于国家补贴状态，国内各省市多家生产线被列入淘汰落后产能规划。

　　如何在自身效率中寻求新的产能突破，在升级中实现平稳增长、调整转型、加减并用。今年以来，各个砂石厂加快技术改造，同时淘汰一些落后的生产方式，不利 的生产活动，发挥节能减排的积极作用，学习新的生产技术和工艺方案，截止目前已有部分砂石厂取得良好的效益，但是有些砂石成仍在反应生产线中存在有弊端。 例如，有些制砂生产线结尾至出现的砂水混合物很难处理，并发现长时间积累会里面含有部分细沙，未能得到充分的利用产生极大的浪费现象。

　　细砂回收装置能够合理的分解砂水混合物，实现细沙的回收利用工程。细砂回收装置可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其设备的技术和经济优势。

       细沙回收机分为两大作业区。

　　1、脱水作业区：由振动电机和脱水筛组成;洗砂机的成品砂直接进入脱水筛进行二次清洗、分级、脱水。

　　2、回收作业区：由真空高压泵、电机、高压分离器、返水箱、清洗箱组成;洗沙机排出的废水(也叫泥浆、砂水混合物)进入清洗箱，经由真空高压泵输送至分离器，进行泥沙分离并提取收集细砂，细砂经沉沙嘴进入脱水筛脱水，其他杂质通关过分离器溢流口，进入返水箱排出。