一、概述

经典文丘里管流量计是根据文丘里效应研制开发的一种节流式流量传感器，是一种标准节流装置。文丘里管按结构分为标准文丘管和通用文丘里管。

标准（经典）文丘里管按其制造方法不同分为具有粗铸收缩段的标准文丘里、具有机械加工收缩段的标准文丘里、具有粗焊铁板收缩段的标准文丘里。

标准文丘里按国标GB/T2624-2006进行设计制造，按国标JJG640-94进行检定。

通用文丘里系列流量传感器除了继承了标准文丘里管准确度高，重复性好，压损小，所需前直管道短等优点，还具备自身装置小，防堵的优点。可用于两向流，混相流，低流速、大管径，异形管道等复杂流量问题的测量。

二、测量原理

    充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流速将在文丘里管喉颈处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节文丘里管喉颈前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础。

三、特点

1.       经典文丘里管流量计是按国标GB/T2624设计制造，按国标JJG640检定的标准节流装置，无需标定。

2.        在标准节流装置中，它所要求的上、下游直管段最短，压力损失最小。

3.        性能稳定、可靠性高。

4.        计算准确、能耗小。

5.        可用于液体、气体、蒸汽及两相流等各种脏污介质。

6.        结构简单，易安装，维护方便。

7.        经典文丘里管流量计本体较长大约是管径的2～5倍。

四、主要技术参数

1.        公称直径： 50mm≤DN≤3000mm 

                               粗铸收缩段：100mm≤DN≤1600mm

                               机械加工收缩段：20mm≤DN≤250mm

                               粗焊铁板收缩段：100mm≤DN≤3000mm

2.        节流孔径比β：0.3≤β≤0.75

                                   粗铸收缩段：0.3≤β≤0.75

                                   机械加工收缩段：0.4≤β≤0.75

                                   粗焊铁板收缩段：0.4≤β≤0.7

3.        雷诺数范围： 2×105≤ReD≤2×106

                                   粗铸收缩段：2×105≤ReD≤2×106

                                   机械加工收缩段：2×105≤ReD≤106

                                   粗焊铁板收缩段：2×105≤ReD≤2×106

4.        精度等级：0.5级、1级、1.5级、2级

5.        工作压力：公称压力：PN≤42Mpa

6.        介质温度：-50℃≤t≤500℃

7.        参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94及ASME PTC 19.5-2004

8.        连接方式：法兰连接、焊接、螺纹

产品优点：

如果能按照ASME标准精确制造，测量精度也可以达到 0.5%， 但是国产文丘里由于其制造技术问题， 精度很难保证， 国内老资格的技术力量雄厚的开封仪表厂也只能保证4% 测量精度，对于超超临界发电的工况，这种喉管处的均压环在高温高压下使用是一个很危险的环节，不采用均压环，就不符合ASNE ISO5167标准，测量精度就无法保证，这是高压经典式文丘里制造中的一个矛盾。

文丘里流量计安装时：

1、首先截取两段与取压弯管相同管径的直管段，长度在1倍直径以上。

2、在条件较好的平台（或平地）上，将截取的两段直管段与取压弯管焊接，呈90°垂直状态，并保证焊接质量

3、将预制好的管道上架与工艺管道焊接。

4、文丘里管传感器与工艺管道焊接，尽可能使其在水平空间状态下工作。当现场不具备水平安装条件时，可在垂直空间状态下安装。

文丘里管流量传感器与工艺管道采用法兰连接，可按传感器标志流向，与工艺管道呈水平空间状态对接。

文丘里管安装时，前端直管段长度应大于5倍直径，后端直管段长度应大于2倍直径。

工作前的检查

1、检查各变送器（含差压、压力及温度变送器）的配管、安装及接线是否正确。

2、检查所有焊装接口、丝扣接头是否做到严密、不泄露。

3、检查二次仪表接线是否正确，与各变送器之间的接线是否正确，重点检查电源接头位置。

4、上述检查无误后，接通二次仪表供电电源。