小型溶气气浮装置*

一、气浮机设备脱水过程：
气浮机设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。小型溶气气浮装置*
1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4．压榨脱水阶段：指污泥进入 压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。

二、气浮机设备质量保证：
1、主机主体部分选用不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。
2、主机机架擦用国标方管整体焊接而成，其表面经防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。
3、轴承座采用铁铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为无缝管外包耐磨橡胶，可保用三年。
4、根据物料物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固体回收率高、易清洗、易折装的滤网。
三、气浮机设备技术性能：
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机不配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。

气浮澄清器广泛应用于给排水及废水处理中，它能够有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。下面就介绍一下气浮机的气浮澄清器的首要结构。气浮机的气浮澄清器是采用溶气气浮机原理、外表捕集原理、层流原理，经过一个共同立异的途径将水中的悬浮粒子从水中*分离出来，其共同的捕集设备形成细小悬浮颗粒倾向絮聚，削减聚合物使用量。气浮机设备应用范围是比较广泛的。我们在选择设备时给浮选器弥散很多的空气，由产生的气泡把要除掉的物料悬浮到器皿的液面，然后脱除，以剔取洁净无色的造纸质料气浮澄清器一般都是以矩形或圆塔型规划为主，气浮机设备适用于白水收回、废纸制浆、印染、医院等废水处理回用或达标以及其它含悬浮物的液体。
1、立即给油,如常见故障立即清除.该设备磨合时间为一个月,到时应将变速器内油渍及残渣不断清洗整洁,以后添加新油.润滑脂选用O#或OO#硬齿面减速机润滑脂.
2、磨合时间内,塑胶传动链条有一定的松脱,应立即涨紧,以防传动链条“登山”损失刀.
3、曝气机顶部、下方之轴承座内滚柱轴承,半年加一次润滑脂.取下曝气机,拆掉二处轴承座上之封闭式螺丝,用手动黄油充注,加满后用结构胶密封性,再次换掉螺丝.