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循环水锅炉清洗除垢剂使用方法 循环水锅炉清洗除垢剂使用方法
使用方法;1、确定设备无严重腐蚀和泄漏后方可清洗。 2、将泵、清洗槽和被清洗设备连成独立循环系统,按20%-50%的浓度配制清洗液进行循环清洗。(无循环条件也可浸泡清洗或擦洗);加热可提高清洗速度,但液温不要超过60℃。 3、依据结垢程度和设备类型,视反应程度,清洗1-6个小时不等;排放后用清水进行冲洗。 4、可选用钝化剂进行漂洗钝化处理、水冲洗。 包装贮存: 5kg、25kg、200 kg塑料桶装,存于阴凉处,保质期三年。 注意事项: 不宜长时间接触破损皮肤,如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗。 除垢剂长时间放置会产生沉淀,非整桶使用时需摇动均匀。
使用方法:除垢剂适用于工作压力≤13kg/cm2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉,使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液,然后给锅炉上水至可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮沸炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1kg/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补充,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度的压力,维持这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行,煮炉期间不要排污,也不要用气,以免影响效果,在煮沸炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、手孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于。