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锅炉除垢剂在工业使用上的必要性:
(1)大量的燃料浪费:
(2)容易使钢板、管道因过热而被烧损:
因为锅炉结垢,还要保持一定的工作压力和蒸发量,只需提高火侧温度,但结垢越厚,导热系数越低,火侧温度越高。
(3)增加检修费用和降低使用寿命:
因规模造成的规模事故约占锅炉事故总数的三分之一,或呈上升趋势,不仅造成设备损坏,还威胁人身安全。
我们知道除垢剂的主要成分都是弱酸,HAC(乙酸)是一种无三废(无毒无污染无腐蚀)的绿色有机高分子化合物,HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份,HAC的水溶性好,对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力*,它在锅炉和循环冷却水处理过程中,对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除,从而有效的避免水垢的形成。
在碱性条件下,在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜,起缓蚀作用,还可渗透到水垢和金属结合面上,与钙、镁盐发生复分解作用,降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色,因此,还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢,防腐蚀(氧腐蚀)、杜绝人为失水,除垢效果良好,经济安全可靠。
DM-1型安全锅炉除垢剂用量及用法
DM-1型安全除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算。
按药量(公斤)=1.5×结垢厚度(毫米)×热交换面积(米2)
GY-1安全除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%,也可采取多次投药的方法,随时观察反应情况,pH值1-1.5水垢除尽为止。
除垢的方法可采取浸泡法,也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法;还可采用泵打循环法。
除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,超过80℃,会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力。因此以控制在60℃左右。
清洗时间一般8小时即可,水垢较厚的锅炉,可适当延长至24小时。浸泡完后,升温煮沸,1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀,应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉,以便中和残酸,钝化锅炉。排放掉钝化液,再用清水冲洗。锅炉可投入运行,或进行保养以备使用。