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生产厂家的小编今天带大家一起来认识一下关于蒸汽锅炉除垢剂使用方法等相关服务介绍吧！锅炉除垢剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份；对金属无腐蚀、无毒、快速、*清除附着在锅炉内壁的水垢。

　　锅炉除垢剂使用方法

　　取本品100-250g,加入适量水溶解后，从锅炉排气口加入锅炉内，将水注满至水位，然后加热至0.2MPa时停止加热，保持6-8个小时，然后将锅炉内的水排出，加压至0.1MPa时用清水多次清洗即可。

　　1、停机锅炉除垢剂清洗

　　⑴用橡胶管将配液箱、清洗泵和被清洗设备连接成清洗回路系统，并在被清洗设备顶部设备排气孔（锅炉可利用安全阀或放空阀排气，其他设备如无合适排气孔可利用清洗回路系统回水管排气）。

　　锅炉除垢剂生产厂家-固体*除垢剂-广泛应用于钢铁化工电力石油环保工业水处理及城市给排水等领域

　　⑵锅炉除垢剂按配液箱溶积和选定的除垢剂浓度计算除垢剂加入量。

　　⑶配液箱中加入大半箱水，将计算量的除垢剂加入箱中搅拌溶解，再补加余量水混合均匀。

　　⑷检查清洗系统，使系统各阀门处在开启状态。开启清洗泵，将配好的清洗液注满系统（回水管有清洗液流出且能正常循环）。如设备容积较大，可按步骤（3）连续配液直至注满。

　　⑸间歇循环清洗10~12小时（循环1小时，浸泡1小时）

　　⑹置换清洗液，以金属防锈剂进行防锈处理。

　　⑺锅炉除垢剂排去废液，用清水冲洗2~3遍即可。

　　锅炉除垢剂使用注意事项

　　1、使用前请佩戴橡胶手套，避免产品喷溅到皮肤和衣服上，一旦接触到，请立刻用水冲洗。

　　2、使用本产品须在无压无气的情况下，将溶解液倒入,再关闭排气阀。

　　3、由于水垢不同，水质情况不同，请根据具体情况酌情增减用量。

　　4、不用时，请拧紧瓶盖。

　　此外强调点：锅炉停用后，外界空气会大量进入炉体系统内，炉体金属表面附着的水膜，与空气形成氧溶，达到泡和状态引起溶氧腐蚀，其腐蚀速度是运行时的十倍，再加上残留水垢，腐蚀性更加强烈。

　　锅炉除垢剂在工业使用上的必要性：

　　（1）大量的燃料浪费：

　　（2）容易使钢板、管道因过热而被烧损：

　　因为锅炉结垢，还要保持一定的工作压力和蒸发量，只需提高火侧温度，但结垢越厚，导热系数越低，火侧温度越高。

　　（3）增加检修费用和降低使用寿命：

　　因规模造成的规模事故约占锅炉事故总数的三分之一，或呈上升趋势，不仅造成设备损坏，还威胁人身安全。

　　我们知道除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀）的绿色有机高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份，HAC的水溶性*，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力*，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。

　　在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。

　　DM-1型安全锅炉除垢剂用量及用法

　　DM-1型安全除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算。

　　按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）

　　GY-1安全除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%，也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，pH值1-1.5水垢除尽为止。

　　除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。

　　除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右。

　　清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后，升温煮沸，1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉，以便中和残酸，钝化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。