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ZPW全自动反冲洗排污过滤器简介:
反冲洗过滤器运行管理方便,过滤速度高,冲洗简单可靠,反冲洗能力强、不需动力、节能。 冲洗排污可在全流量下正常工作,既保持系统高的流量,又具有很低的压力降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面造成的表面污渍。 在安装过程中不需高旁通管理,减少了旁路三个阀门的投资及安装费用,直接安装在管网上,不需任何支撑结构,节省空间。不需拆卸排污,降低了劳动强度,避免了调试和维修过程中的拆卸和排污、省工、省力、省时。自动排污过滤器芯采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
自动排污过滤器的设计特点
1、过滤设备采用的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松*地清除滤网截留的杂质,清洗*,通量无衰减,保障了过滤效率和*的使用寿命。
2、过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀, 高过滤精度可达25微米。
3、过滤设备通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
4、过滤器设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
5、过滤设备控制系统反应灵敏,运行 ,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
6、过滤设备在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网 、 清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。
7、过滤设备采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。
8、过滤设备结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
9、过滤设备电器系统采用集成控制模式,可以实现远程控制
1、定时反冲洗排污
定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。
2、压差控制排污
压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时,压差控制器动作,过滤器排污阀开启,30-60秒结束,转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,关闭排污阀。
3、手动控制
通过控制箱上按钮,可直接控制清污、排污。
ZPW全自动反冲洗排污过滤器工作原理:
1、反冲洗过滤器工作过滤正常工作时,水流转向阀为开启状需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
2、反冲洗过滤器-冲洗排污正常冲洗时,水流转向阀为开启状态。当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时,将排污口上的阀门打开,在水流的作用下将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。再关闭排污口上的过滤器进入正常工作状态。
3、反冲洗过滤器-反冲洗排污反冲洗时,水流转向阀为关闭状态,排污阀开启,这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层,反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质,达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭,水经过反冲阀后流速增大,反洗效果好。
ZPW全自动反冲洗排污过滤器筛网目数与粒径(μm)对照表
目数 | 微米 | 目数 | 微米 | 目数 | 微米 | 目数 | 微米 |
2.5 | 7925 | 12 | 1397 | 60 | 245 | 325 | 47 |
3 | 5880 | 14 | 1165 | 65 | 220 | 425 | 33 |
4 | 4599 | 16 | 991 | 80 | 198 | 500 | 25 |
5 | 3962 | 20 | 833 | 100 | 165 | 625 | 20 |
6 | 3327 | 24 | 701 | 110 | 150 | 800 | 15 |
7 | 2794 | 27 | 589 | 180 | 83 | 1250 | 10 |
8 | 2362 | 32 | 495 | 200 | 74 | 2500 | 5 |
9 | 1981 | 35 | 417 | 250 | 61 | 3250 | 2 |
10 | 1651 | 40 | 350 | 270 | 53 | 12500 | 1 |
参数: |
公称通径:DN50-DN800
公称压力:1.0Mpa-2.5Mpa
适用温度:-10℃≤T≤125℃
适用介质:水、油
阀体材质:碳钢、不锈钢
连接方式:法兰连接
过滤效率:80%-99%
压力损失:≤0.002Mpa
处理水量:4.4T/H-2450T/H
不锈钢丝网的技术特性
孔目数目(英寸) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
丝径(mm) | 0.508 | 0.457 | 0.376 | 0.315 | 0.315 | 0.315 | 0.273 |
可拦截粒径(μm) | 2032 | 1660 | 1438 | 1279 | 1096 | 955 | 882 |
有效面积(%) | 64 | 61 | 63 | 65 | 61 | 57 | 59 |
孔目数目(英寸) | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 |
丝径(mm) | 0.273 | 0.234 | 0.234 | 0.234 | 0.234 | 0.234 | 0.213 |
可拦截粒径(μm) | 785 | 743 | 673 | 614 | 560 | 472 | 455 |
有效面积(%) | 59 | 59 | 56 | 53 | 50 | 46 | 46 |
孔目数目(英寸) | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
丝径(mm) | 0.193 | 0.152 | 0.122 | 0.102 | 0.081 | 0.081 | |
可拦截粒径(μm) | 442 | 356 | 301 | 216 | 173 | 131 | |
有效面积(%) | 59 | 50 | 51 | 47 | 46 | 38 |
ZPW全自动反冲洗排污过滤器外形尺寸
型号 | L(mm) | B(mm) | C(mm) | 处理流量 | 功率(W) | 排污口DN |
ZPW-L-40 | 350 | 120 | 220 | 30 | 300W | 15* |
ZPW-L-50 | 382 | 125 | 250 | 35 | 300W | 15* |
ZPW-L-65 | 420 | 140 | 285 | 55 | 300W | 20* |
ZPW-L-80 | 480 | 150 | 325 | 65 | 400W | 25* |
ZPW-L-100 | 710 | 255 | 540 | 130 | 500W | 32* |
ZPW-L-125 | 790 | 280 | 615 | 190 | 600W | 40 |
ZPW-L-150 | 860 | 290 | 670 | 320 | 600W | 50 |
ZPW-L-200 | 1060 | 340 | 830 | 500 | 800W | 65 |
ZPW-L-250 | 1390 | 390 | 1030 | 760 | 800W | 80 |
ZPW-L-300 | 1495 | 425 | 1105 | 1100 | 800W | 100 |
ZPW-L-350 | 1720 | 415 | 1325 | 1350 | 1.0KW | 125 |
ZPW-L-400 | 1950 | 465 | 1465 | 1600 | 1.2KW | 150 |
ZPW-L-450 | 2140 | 510 | 1645 | 1800 | 1.5KW | 150 |
ZPW-L-500 | 2315 | 560 | 1790 | 2200 | 2.0KW | 150 |
ZPW-L-600 | 2660 | 715 | 2065 | 2900 | 2.5KW | 200 |
ZPW全自动反冲洗排污过滤器安装:
1、全自动反冲洗排污过滤器运行管理方便、过滤速度高、冲洗简单可靠、反冲洗能力强。
2、定时或压差控制方式,可全自动进行过滤器排污清洗,并保证过滤器的高效使用。
3、控制箱设有过滤器工作状态、清洗状态、及故障状态指示,及相应信号的输出,操作简便。
4、冲洗、反冲洗时间可调整,排污量小于正常工作流量的10%。
5、安装参照KL-ZPW自动反冲洗排污过滤器。
6、控制箱安装在控制室或过滤器附近。
7、按控制箱标示的接线端予标号和接线图进行接线。注意接地线的正确接地,以确保安全。
维修与保养:
1、反冲洗过滤器可以水平安装,一般靠近被保护的设备前,进出口方向与阀体上的箭头方向应保持*。
2、冲洗可分两阶段进行。一是清洗排污阶段,打开排污阀约30秒的时间,根据管内杂质情况定,让杂质从排污口排出;二是反冲洗阶段,排污阀仍打开,开启水流转向阀约30秒,将粘附在过滤网上的留物反冲洗排出。
3、反冲洗过滤器的核心部位是过滤芯件,过滤芯由滤框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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