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双回路自力式调节阀组 简介
双回路自力式减压阀组不是孤零安装在管道上,而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。自力式压力(差压)调节阀,由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性(zui高温度350摄氏度)液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。
双回路自力式减压阀组外形尺寸重量
连接标准
法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式:PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头累纹 | M16×1.5 |
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
在各个现代工业领域中,由于生产工艺过程、对象工况和控制方式各不相同,对调节阀也提出了各种各样的要求。从而产生了适于不同工况的各种调节阀和相应的调节方式。 调节阀在调节系统中是*的,它是组成工业自动化系统的重要环节。在大多数调节场合使用单个调节阀就足以适应生产需要。但在某些情况下,例如有的生产过程要求有较大范围的流量变化,而单个调节阀的可调范围R却是有限的,就难以有效地进行调节。国内设计的调节阀一般R=30。若使用一个调节阀,zui大流量与zui小流量相差不能太悬殊,否则,满足了zui大流量,zui小流量时阀门开度很小,这将使得阀芯、阀座受流体冲蚀严重,缩短寿命,特性变坏,甚至不能工作。一般调节阀zui小开度应不小于10%。这时为满足生产上流量大范围变化的要求,可采用两个或者多个调节阀(调节阀组)并联共同调节。这时,调节阀组的可调范围大大增加,既能满足生产上的要求,又能改善调节阀的工作条件,可保持阀门的特性,延长寿命,提高调节质量。
3.1 调节阀组的固有流量特性
调节阀组的流量特性与调节阀与管道并联时的流量特性类似,但管道阻力变为阀门阻力,设有阀门1、阀门2并联使用,流量特性分别为f1,f2。
由调节阀流量方程推出
Q2 = K·f2·ΔP,
Q = A·V
由并联差压相等推出
ΔP1=ΔP2=ΔP1min=ΔP2max
又
S=ΔP1min/ΔP
ΔP总=ΔP阀+ΔP管,ΔP管=K管·V2
假设总压降保持不变,将两个阀的特性及zui大值代入公式可解出:
由公式可看出:
两个口径相同控制阀:即K1=K2,则Q/Qmax=(f1+f2)/2,为两个调节阀之平均。
两个同类阀同步动作:即f1=f2,则Q/Qmax=f1=f2,流量特性等同于一个调节阀。
阀2固定开度,阀1调节:设阀2开度为f2(c/L)
3.2 调节阀组的工作流量特性
在实际使用中,调节阀组的工作流量特性需考虑串联管道的阻力。
可得:
由公式可看出:随S值的减小,流量特性曲线发生畸变,向上拱起。
两个口径相同蝶阀:即K1=K2,则
若两阀再同步动作:即f1=f2,则与单个调节阀一样。
阀2固定开度,阀1调节:设阀2开度为f2(c/L)
当S=1时:
当阀2全关时:f2(c/L)=0,则与调节阀1的调节特性f1*。
当阀2全开时:f2(c/L)=1,则
3.3 调节阀组的可调比
若调节阀的可调比R=30,则由一个Φ400和两个Φ750调节阀共同调节时的可调比将大大增加,R=(3.5+3.5+1)/(1/30)=240,是单个调节阀的8倍。
4 调节阀组的应用与控制方式
在多个调节阀组成的调节系统中,有选择调节系统、分程调节系统、联动调节系统等类型。其中选择调节系统是根据生产需要,在多台调节阀中选择一台由调节器进行控制;分程调节系统是将两台调节阀或更多作为一台来考虑,由一台调节器的输出分段控制两台调节阀调节;而联动调节系统是将两台或更多调节阀作为一个整体来考虑,由一台调节器在整个输出范围内同时控制两台调节阀或更多调节阀,而不是分段调节。几个同时动作的调节阀大流量特性与单个调节阀大不相同。自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
基本单元模式
用于减压管线的模式
用于一般调节的模式
1、调节阀组的选择:有旁路和无旁路
无旁路:
1.减少危害介质泄漏。
2.难冲洗的浆状物。
3.通常用于DN≥80的调节阀组。
4. 间歇操作的的调节阀组
2、调节阀阀位的选择
调节阀的阀位有气开式(FC)、气关式(FO)、保位式(FL)。
气开式(FC):仪表气源中断时,阀门关闭。
气关式(FO):仪表气源中断时,阀门开启。
保位式(FL):仪表气源中断时,阀门处于气源中断前瞬间的位置。
3、调节阀组中切断阀的选择切断阀应选择密封性好、阻力小、开关方便的阀门,如:闸阀、柱塞阀、球阀、蝶阀等。
4、调节阀组中旁路阀的选择旁路阀应选择有调节功能的截止阀、闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。
当切断阀DN≤50时,选择与切断阀尺寸相同的截止阀或节流阀。当切断阀DN=80时,选择与切断阀尺寸相同的截止阀。当切断阀DN≥80时,选择比切断阀尺寸小一级的闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。
5、调节阀组中排净阀的选择
排净阀设在调节阀的上游、切断阀地下游,一般选DN=20的闸阀或球阀。
主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
额定流量系数(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
压力调节范围(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快开 | |||||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 单座:≤10ˉ4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10ˉ3阀额定容量(II级) | ||||||||||||||||||||
软密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
减压比 | zui大 | 10 | ||||||||||||||||||||
zui小 | 1.25 |
主要零件材料
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:丁、乙炳、氟、耐油橡胶
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