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电动蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。该产品减压比用到0.6较为合适。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀该产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。
阀体材质：
碳钢,不锈钢,合金钢
GB/T 12229 WCB
设计参数：
阀体设计条件：PN25-100 DN50-400
zui大工作温度：
饱和蒸汽
WY945 t≤ 250℃
WYS945 t≤ 425℃(带散热片)
压力控制范围
进出口压力zui大可实现二次减压
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
导向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
流量系数Cv
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要技术参数和性能指标
公称压力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
zui高进口压力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围Mpa | 减压比0.6 | |||||
渗漏量 | 0.5%QMax | |||||
温量-压力等级 | ANSI B16.34 | |||||
【】电动执行器选配及性能指标
ZKZ系列直行程电动执行器是直通型电动调节阀的驱动装置，通过外部电源切换或输入直流电流信号对阀门进行控制。本系列电动执行器采用低速同步电机作动力，通过齿轮组减速，用螺杆螺母将旋转运动转变成直线位移，带动调节阀开、关。采用精度高、可靠性好的电位器作位置反馈输出，并设置了上、下限限制。 本系列电动执行器采用贴装式大规模集成电路制作伺服放大器组成比例式品种（即带E），通过4-20mA或1-5号对阀门进行控制。
智能数控直行程电动执行机构是一种在自控调节系统中，它以220V交流电源为动力，直 接接受来之自控制调节系统发出的4~20mA,0~10mA或1~5VDC ,0~10VDC模拟信号，驱动调节阀进行精 确阀位定位，以百分比显示阀位要求开度和实际开度，并把阀位实际开度以同样的模拟信号反馈给自控调节 系统。是目前应用日益广泛的一种智能型电动执行机构。可广泛用于发电，冶金，石油，化工，城市供水，智能大厦，轻工等工业过程自动化系统中。ZKZ型电动执行机构可与Ⅲ型仪表配套使用，也可与组装仪表，TA仪表配用，它以电源为动力，接受统一的标准信号d.c.4～20mA，将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移，可用于发电厂、钢铁厂、化工、轻工等工业部门的调节系统中。 仪表具有连续调节、手动遥控，就地手操三种控制方式。 使用ZKZ型直行程电动执行机构的自动调节系统，配用DFD－1000型电动操作器，可实现调节系统手动到自动（自动到手动）无扰动切换。其特点为： 位置发送器具有恒流输出特性，输出电流为d.c.4～20mA 能承受较频繁起停 电动执行机构系统稳定性较好
二、ZKZ-3100电子式直行程电动执行机构主要技术参数
1、输入信号:4~20mADC0~10mADC1~5VDC0~10VDC 开关量，数字数据可选
2、控制精度:±1%
3、显示精度:±1%
4、回差:<1%
5、限位控制:程序控制，机械限位
6、输入端电阻:250
7、电源电压:220V50HZ
8、使用环境湿度:≤95%
9、使用环境温度：-25℃~+75℃
三、ZKZ-3100电子式直行程电动执行机构调试方法
连接好阀门后，按对外接线图接好外线，特别胜意输入信号要求是电流信号还是电压信号，不能混用， 正、负信号不能接错。一般情况用户只要调整阀位下限位和阀位上限位，按以下方法即可：
开启电源后，点按键，状态指示为手动，再按住键g4秒，状态指示转为设定状态，进行参数设定， 进入n01号设定单元设定(阀位下限位设定)。
四、ZKZ-3100电子式直行程电动执行机构安全注意事项
为保证你安全的使用，防止自己和周围人员受到伤害以及工作区域的财产受到损害，请阅读本注意事
项：
1、核对该设备是否为您所预订的。
2、产品的调试、安装、维修均需专业人员操作。
3、该产品为非隔爆型，切勿使用于有易爆气体的场合。
4、改变产品用途时，请事先问询本公司的经销负责人。
5、本产品是在严格质量管理下制造的，但用于重要设备时，如某些设备故障 可能会导致重大事故，则应在设备上安装安全装置。
主要技术参数
| 型号行程 | ZKZ—1000 | ZKZ—4000 | ZKZE—1000 | ZKZE—4000 | 特点及典型应用 ▲与直通阀配合用于锅炉水 位控制； ▲与直通阀配合用于蒸汽加 热的温度控制 ▲与直通式三通分流阀配合 用于导热油加热的温度控 制系统； ▲不同工作压力下与直通阀 的配合参见下表。 | |||||
| 电 源 | 220V 50Hz | |||||||||
| 全行程mm | 10 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | 60 | 同对应型号 | ||
| 全行程时间s | 25 | 40 | 60 | 16 | 25 | 40 | 60 | 同对应型号 | ||
| 额定推力 | 1000N.m | 4000N.m | 同对应型号 | |||||||
| 整机重量 | 4.5kg | 14.5kg | 同对应型号 | |||||||
| 控制方式 | 220V 50Hz 电源切换 | DC电流、电压 | ||||||||
| 输入信号 | DC4-20mA或DC1-5V | |||||||||
| 基本误差 | 2.5%Fs | 2.5%Fs | ||||||||
| 阀位反馈信号 | 0~1kΩ | DC4~20mA | ||||||||
| 绝缘电阻 | 50MΩ | |||||||||
| 绝缘强度 | Ac1500,1min | |||||||||
| 注：E—带伺服放大器 | ||||||||||
根据不同的工作要求，合理选配直行程执行器和直通阀很重要，根据我们的经验*直行程执行器与相应直通阀配套使用时的zui大压差（即阀前与阀后的压力差，单位：MPa)
| DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | |
| ZKZ(E)-1000 | 2.0 | 1.4 | 0.9 | 0.6 | 0.4 | |||||
| ZKZ(E)-4000 | 8.1 | 4.9 | 3.2 | 2.0 | 1.2 | 0.8 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | |
| 注：表中所列数据为单座直通阀，配双座直通阀时zui大压差可按上表对应通径的5～7倍计算。 | ||||||||||
执行机构
公称通径 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||
配执行机构型号 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||
推力N | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||
全行程时间S | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||
输入信号 | 4-20mA DC | |||||||||||||||
供电电源 | 220V 50Hz |
| 380V 50Hz | |||||||||||||
基本误差% | ≤±2.5 | |||||||||||||||
基本误差% | ≤±1.5 | |||||||||||||||
基本误差% | ≤3 | |||||||||||||||
外形尺寸PN1.6-4.0
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
外形尺寸PN6.4-16.0
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
3、设计选用
1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置安全阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。
4、施工、安装要点
1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应*。
2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向**。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
5、执行标准
1）、产品标准
《减压阀 一般要求》GB/T12244-1989
《减压阀性能试验方法》GB/T12245-1989
《先导式减压阀》GB/T12246-1989
《先导式减压阀 产品质量分等》JB/T53265-1999
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
3）、相关标准图
01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装
订货须知：
一、①电动蒸汽减压阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤电动蒸汽减压阀的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。与本产品相关论文：减压阀裂纹检修
