制造精密数控伺服液压机选购

A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
 B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
 C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套：七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
 D  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
 E   由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

制造精密数控伺服液压机选购在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点力值，和五个检测点上下限位移值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具号码（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,可存储100套程序。

操作员将产品放入夹具，感应器检测OK后，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后（位移以上止点为设备的零点，下死点为zui大值,即300MM）滑块减速工进，轴承逐渐压入，同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行对比，(如当前力值为20KN,当前位置为150MM,而设定的上限位移值为145MM,说明用20KN的力可将产品过量压入,系统视为该点过盈量太小,如果设定的下限位置为160MM,说明用20KN的力不够达到该位置, 系统视为该点过盈量太大)大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限位置，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏做出相应提示）