Bio DIAMANT系列水基环保抛光液遵循欧洲严格的REACH标准，做到零有机物排放（VOC-Free）和生物友好，非常适合制样实验室使用，无需特殊的排放处理程序。

技术特点：

相制样的最后关键步骤是配合抛光织物使用抛光液对样品观测面进行抛光以便显微观察，抛光磨料分为金刚石磨料和氧化物磨料两类，按照不同的粒径分布分别配合初抛和终抛两个过程。

金刚石抛光液是金相制样应用主流的抛光液品种多用于硬质材料的初抛和终抛以及软质材料的初抛。

M型单晶金刚石抛光液

精准的粒径分布，高效的抛光能力，轻松的色彩识别配套，可以配合全品类抛光织物使用，是制样实验室的产品品种。

P型多晶金刚石抛光液

优质的多晶结构配合高密度织物可以快速提高抛光效率，提升制样表面平整度，推荐配合高密度强支撑高平整度抛光布使用。

推荐使用2TS3型抛光布+3um多晶抛光液进行软质材料的初抛，可以更快地平整制样表面。

使用2TS3型抛光布+1um多晶抛光液进行硬质材料的终抛，可以提高观测面的光滑程度。

操作方法

步，使用水润湿抛光布表面，为了让磨料尽快的融入抛光布的位置，注意润湿后必须有一个甩干动作。

第二步，仅向样品经过的位置滴加或者喷洒抛光液即可，在随后的抛光中也是像相同的位置补加。

第三步，可以定期向抛光位置补加MM702抛光润滑液来保障冷却与润滑效果，因为抛光过程中磨料的消耗是很慢的，即使已经干涸的抛光布，滴加特制抛光润滑液也可以激活大部分抛光布中蓄含的磨料，这也是为什么抛光布和磨料是一对一搭配使用，无需经常清洗和不混用的原因。

MM702是针对水基抛光液设计的专用分散稀释液，优化的分散体系可以用来激活抛光布中积累的金刚石磨料并为抛光过程提供优秀的冷却和润滑功能，适用于使用过金刚石悬浮液或者金刚石抛光膏的抛光布。

第四步，抛光布的清洗可以使用清水或者酒精清洗，推荐使用专用742清洁剂进行清洁，以便更好地保存，清洁方法：

1，将742清洁剂稀释液均匀喷洒在使用过的抛光布表面，浸润1分钟左右。

2，低速启动工作盘转动，打开清水喷头，重复使用塑料刮板由内向外稳定外移，直至抛光盘刮水由乳白色变为清水即可。

特别提示：

抛光液已经是水基润滑液，所以在使用时不须加水，加水只会降低抛光效率和磨料浓度。

乳液型金刚石终抛抛光液

MM140是乳液基高浓度金刚石終抛液，适合各类材料样品的終抛，尤其适合对空气氧化和水腐蚀敏感的样品材质。

氧化物最终抛光液

精选的氧化物磨料+*的化学悬浮方法，让氧化物机械化学抛光方法发挥出超级效率，为软质，韧性或者压力敏感制样提供表面。

推荐配套长绒植绒型抛光布或者聚氨酯发泡材料多空弹性抛光布，可以将机械化学抛光的大化。

用量计量型抛光膏

对于水腐蚀敏感的样品材质，可计量型抛光膏操作简单，涂抹方便。

推荐使用MM704酒精基抛光润滑液进行激活和冷却润滑。

122型抛光膏可适配全品类预抛光盘和抛光布，磨料含量高，亦分散，好计量，易清洗。