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1.饮料工业:发酵、槽渣、热果浆、蛇麻子液、糖浆、浓缩物、气液混合、酒、果汁、果酱、玉米浆、牛奶、汽水、可口可乐、冰棍、雪糕、冰激凌;啤酒、麦芽汁、浓缩果汁、糖浆、巧克力、可可油、玉米糖浆、凝胶类等。
2.制药工业:各类药液、血液制品、生物制品、糖衣、各类软膏、葡萄糖、口服液等、植物萃取液、片状物、药膏、酒精、过滤辅助物、超过滤、血浆、废溶剂。
3.乳制品工业:牛奶、乳酪、凝乳、黄油、水果酸奶、冰淇淋、各种油脂、各种稳定剂等。
4.食品工业:酵母、生面团、水果馅、糖衣、脂肪和油,各类果酱,蛋黄酱,土豆泥、淀粉,蔬菜汤、酱油或其他调味品、巧克力、奶油、松糕、馅类、油脂、人造黄油类等。
5.肉制品工业:香肠馅、脂肪、肉汤、凝胶、各类肉糜、宠物食品类等。
6.罐装食品行业:土豆沙拉、汤、炖肉、开胃小菜、番茄、布丁、调味品、果酱和果冻类等。
7.化妆品工业:各类香水、面霜、沐浴露、啫喱、洗发香波、乳液、牙膏类等。
8.调味品工业:咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂、酱油、醋、花椒浆、芥末等
9.日化工业:洗涤剂、雪花膏、洗发水、乳胶、洗手膏、表面活性剂、发胶、肥皂;
10.酒类工业:白酒、红酒、洋酒、保健酒、黄酒、啤酒、葡萄酒、,米酒、药酒、啤酒花。
1、采用精密铸造,表面光滑整洁,并具有更高的强度。
2、阀球采用机进一步研磨加工,圆整度高,密封性能好。
3、精确计算膜片移动距离,降低膜片受力,具有更长的使用寿命。
4、四螺栓连接设计,密封性能好,实际干吸可达4-7米。
5、三段式上下盖,安装灵活方便。
6、一体式设计的膜片护块,具有优异的耐压,耐高温性能,广泛应用于压滤机行业。
7、膜片连杆采用耐磨不锈钢,具有更好的耐腐蚀性,更长的寿命。
1、气动马达属精密部件,如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装油水分离器。
2、在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止,以免造成下次开泵困难。
3、泵和运转是以压缩空气为动力,适当的空气润滑可以使泵运行更稳定和延长泵的使用寿命。
4 尽量缩短吸入管路长度可延长隔膜使用寿命。
5、管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路重量。
6、如果隔膜坏了,会有液体从排气口排出,应停止工作,更换隔膜,否则液体中的杂质容易磨损气阀。
7、抽吸易固化物质后,残余的物质容易粘住隔膜,应把*清洗干净,以免损坏隔膜或下次无法起动。
当气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌对气动隔膜泵野蛮拆卸。
1、拆卸之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作;
2、使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象;
3、使用扳手将液室和气动隔膜泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板;
4、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出;
5、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
1、问:气动隔膜泵的出口有气泡产生:
答:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
2、问:液体自空气排放口流出:
答:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
3、阀发出嘎嘎声:
答:增加出口或入口扬程。
4、问:气动隔膜泵的空气阀结冰:
答:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
5、气动隔膜泵拆卸及再组装指南:
警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
6、问:泵没有动作或运作很慢:
A.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
B.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
C.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
D.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
E.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
F.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
7、问:气动隔膜泵有动作,但是流量小或*没有液体流出:
A.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
B.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
C.检查泵入口的接头是否*锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
8、卫生级气动隔膜泵隔膜问题
a、机组出现压差,引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
b、隔膜控制杆的支承磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
c、隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形成气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。
d、进料中含有固体杂质,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。
e、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的,若控制杆上的磁坏磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。
f、进料温度超过规定,加速隔膜老化,同时,料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。