led巷道灯DGS60/127L

led巷道灯DGS60/127L

DGS60/127B 
DGS60/127B(A) 
DGS60/127B(T) 
DGS60/127L 
DGS60/127L(A) 
DGS60/127L(B) 
DGS60/127L(D) 
DGS60/127L(E) 
DGS60/127L(F) 
DGS60/127L(G) 
DGS60/127L(M) 
DGS60/127L(N) 
DGS60/127LX 
?DGY9/24L(A)一款根据广大用户对现有矿用隔爆型灯具及煤矿井下照明技术发展趋势，按照GB3836.1-2000 GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备》，引用MT221-2005《煤矿用防爆灯具》而精心设计的。矿用隔爆型LED机车灯系列有DGY9/24L(A).DGY12/55L(A).DGY15/24L(A).DGY18/24L(A).DGY18/127L(A).DGY24/127L(A).DGY36/24LX(A)等多种型号供广大客户选择
品种规格

原材料采购流程：
原材料采购流程主要依据MT221-2005《煤矿用防爆灯具》标准，国标GB38360-2010，ISO9001标准进行制订。
1.原材料供货厂家选用
 公司原材料厂家优先选择在行业生产该配件的优质企业，具有配件检验报告和相关国标认证。原材料样品经过老化测试，时间考验。对供应商采用压质保的方式，保证其产品合格率，若配件在质保期内出现故障达到2%则扣除其相应质保。故障率超过20%，则退返所购产品，并赔偿我方经济损失。
2.原材料进货流程
 原材料到公司，根据相关标准进行采购控制。壳体检查沙孔、裂纹、变形，如有缺陷，全部返回。透明件检查有无气泡、沙粒、线粒、线道、污垢，对批量进货的进行抽检，做冲击，热剧变实验，不合格全部退回。电源和光源组件进行老化测试，不合格全部做退回处理。密封圈，灯座，接线板等也根据相关要求进行抽检。控制所有原材料全部达标。
3.产品生产过程
 产品生产过程根据ISO9001控制管理体系要求生产。员工工作时穿工装，带手套，在无尘车间进行生产加工。采用批量生产方式，先对生产加工配件进行有序摆放。然后对产品进行逐个加工。加工完一道工序后，产品进入下一加工环节。每道工序设置一道检验环节，对员工加工的产品合格率严格控制，达99.9%以上才准予进入下一环节加工。产品所有工序加工完成后，先检验，再进行成品老化测试。
4.质量检验流程
 质量检验主要分为加工过程检验和成品出厂检验。加工过程每经过一个环节进行测试检查，合格品进入下一个环节，不合格返回上一环节重新加工，返回上一环节加工仍不能达标的，做不合格品处理。成品出厂检验，成品出厂前进行*行外观检查。外观无瑕疵，则进行出厂点亮实验。成品质量在出厂前均进行老化测试，测试时间根据相应灯具实施，不得少于3天。成品老化测试过程中故障率超过2%，则对整批产品进行重新检验。检验后再进行老化。待所有成品老化测试合格后，准予出厂。
5.成品质量保证措施
 为保证我们的产品质量，特制定以下规定： 
1.依据ISO9002系列质量体系标准，结合我厂的实际制定产品生产标准、准则，对工艺定出一定的要求并以此准则进行成品验收。
2.建立质量管理体制，制定生产验收管理责任，确保质量目标的实现。 
3.实行质量与效益挂勾，效益与责任挂勾，责任与待遇挂勾的办法。
4.质量管理的流程要求从源头抓起、监督过程、验收结论。
5.严把原材料购进关，从产地、厂名、型号、规格、合格证等严格验收入库。 
6.不断开拓技术研发，革新与创新，不断听取用户的意见和建议。
7.对全权代理销售机构和单位要负责到底，接受代理商提出的要求，配合代理商保证供应质量，为产品质量负责到底、服务到底。
8.根据以上生产厂里的规定，我公司定期前往厂里进行监督考查，以确保实施的落实，真正实现产品质量的严格化，标准化。
9. 我公司与用户签订的每一个合同都要对产品负责到底，从安装保证、服务让用户永运放心，严格执行合同质量标准，严格履行质保承诺，严格遵守终身服务和保证，让用户永远放心。