1.不锈钢全自动饮用水灌装生产线的使用方法：

（1）洗瓶：首先将清洗水箱内加满水，将需要清洗水瓶插入洗瓶位，按压洗瓶启动开关，设备即自动启动进行洗瓶工作，达到设定清洗时间(用户可以根据水瓶污染情况调节清洗时间，在电控箱内通过一个时间继电器控制)后设备清洗工作停止，可以进入灌装工位进行灌装工作。 注意：当清洗水瓶达到60只以上或水箱内水已脏时，请及时更换水箱内清洗水。

（2）灌装：将清洗干净的水瓶用手推至灌装位置，确认灌装进水阀门已经打开，按压洗瓶启动开关，设备即自动启动进行灌装工作，达到设定灌装时间(用户可以根据水瓶内水是否灌装满来调节灌装时间，在电控箱内通过一个时间继电器控制)后设备灌装工作停止，可以进入压盖工位进行压盖工作。

（3）压盖：将灌装满的水瓶推至压盖位置，用手放好瓶盖在水瓶口上，压动压盖杆直至瓶盖压紧为止。此时一个瓶的清洗、灌装、压盖工作周期完成。

2.不锈钢全自动饮用水灌装生产线结构紧凑，形式简洁，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；设备的风送道与进瓶拨轮直连，采用了具有创新功能的具有分瓶功能的瓶口夹持机构，省掉了进瓶螺杆及输送链；机子在所有的过渡拨轮上都采用了吊瓶口夹子，变换瓶型无需调整设备高低，也无需更换及调整任何零件；钢夹交接、无导板，避免瓶壁划伤；特殊设计的冲瓶机瓶夹不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口污染；机子的冲瓶机配备高效喷雾喷头，冲洗*并节省冲瓶水；设备与物料接触零件均采用304不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；机子的封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；设备采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；出瓶拨轮瓶底托采用螺旋下降方式，变换瓶型无需调整出瓶输送链高度；机子设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；设备的控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；机子的主要电器元件及气动元件均采用产品，如施耐德、西门子、三菱等；整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作。