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| 一、恒温胶带保持力试验机主要用途： | |
| 恒温胶带保持力试验机（10组）针对胶带的粘着力做静态负荷试验，在一定的荷重及温度下自动计时胶带所能保持的时间，以确认胶带粘着的时效。裁1英吋宽的长条状胶带贴于规定的SUS#304不锈钢板上，经2kg的标准滚轮以每分钟300mm的速度来回辗压三次，将钢板挂于试验机上，加上规定的砝码，当胶带自钢板掉落后，定时器自动保留试验时间，用来评定胶带粘着的持久性。 | |
| 二、恒温胶带保持力试验机设计标准： | |
| 测试标准：GB/T 4851、JIS Z0237，CNS 11888，PSTC-7 | |
| 三、恒温胶带保持力试验机技术参数： | |
1、温度： | 恒温（常温-200℃范围）； |
| 2、标准砝码： | 1000g±10g（含加载板、砝码及两者的连接销）*10组（可）； |
| 3、试验钢板： | 试验板厚1.5mm~2.0mm ，宽为50mm，长为75mm的SUS304#不锈钢钢片10片； |
| 4、加载钢片： | 试验板厚1.5mm~2.0mm ，宽为50mm，长为75mm的SUS304#不锈钢钢片10片； |
5、试验尺寸： | 25mm×100mm |
| 6、计时器： | 自动保留时间， 99.99.99小时(或分钟，可设定)，共10组 ； |
| 7、控制方式： | 微电脑P.I.D.自动温度控制演算 |
| 8、温度显示： | 0.1 ℃ |
| 9、温度控制精度： | ±0.3 ℃ |
| 10、升温方式： | 热风循环 |
11、 安全装置： | 设有超温及电热过载自动断电保护设施 ； |
| 12、机台材质： | 内部SUS #304不锈钢板，外部高级钢板烤漆处理 |
| 13、内箱尺寸： | 450×500×450mm |
| 14、外形尺寸： | 970×650×1100mm |
| 15、重 量： | 105kg |
| 16、选配： | 碾压滚轮1套 |
| 四、恒温胶带保持力试验机试样制备 | |
| 1、除去胶粘带试卷最外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm/min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。 | |
| 2、试样解卷后，除拉伸变形较大时，允许有不大于3min放时间外，一般应立即裁取试样，进行测试。试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。状态调节和试验环境 | |
| 3、状态调节：制备试样前，试样卷（片）应除去包装材料，互不重叠在在温度为23℃±2℃，相对湿度为 65%±5%的条件下放置2h以上。 | |
| 4、试验环境：接有关产品标准的规定执行。 | |
| 五、恒温胶带保持力试验机辊压装置 | |
| 1、压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm,宽度为45mm的钢轮子； | |
| 2、橡胶硬度（邵尔A型）为80°±5°，厚度6mm; | |
| 3、压辊质量为2000±50g。 | |
| 六、恒温胶带保持力试验机实验步骤 | |
| 1、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。 | |
| 2、在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。 | |
| 3、试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。 | |
| 4、到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0．1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。 | |
| 5、试验结果。试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。 | |
