微型光泽仪

新型智能的光泽测量

多年来，BYK光泽度计已成为光泽测量不可超越的工业标准，它是唯yi集高精确度、使用简便和多功能于一体的光泽仪，为当今品质管理的标准而设计。

除此之外，smart-chart作为智能的数据通讯软件，是专业的数据管理和有效数据分析的理想工具。

明亮的彩屏显示：易于阅读，使用简单

符合人体工学和操作简单是设计的要点所在。微型光泽仪的体积不大也不小，刚好适合握在手中。滚轮操作、多语言显示和彩色显示屏的简易导航菜单使光泽测量从未变得如此简单。

自动诊断功能：标准板OK，校正OK

精确的读数要求有可信赖的校准。光泽仪和校标底座是一对完美的组合，光泽仪的标准板被安置在校标底座内始终受到很好的保护。

*之处在于：智能的自动诊断功能确保长时间稳定的校准，告诉您何时需要校准，甚至还能检查标准板是否干净。易于操作，安全可靠。

测量涂料或金属的光泽，从哑光到镜面光泽

用微型光泽仪，您可以对任何材料进行光泽测量，涂料、塑料或高光泽的金属。测量范围从哑光产品扩展至镜面这类反射高达2000个光泽单位的产品表面，自动校准且无需额外校正。始终保持可靠的结果，符合标准。

智能测量模式满足不同任务的需要

不同的工作需要不同的工具。使用仪器上的滚轮能简单快速地显示所需功能，甚至无需通过电脑：

基本测量模式是快速简单地测量少量样品的工具。

统计测量模式不仅仅显示平均值，而且统计数据可用于判断是否有测量误差或者用于样品的均质性判定。您可自定义所有想看到的数据：平均值，标准偏差，范围，zui大值/zui小值等。

差值测量模式可定义一个带有合格/不合格允差的参考值，所有实测值将于所选择的参考值进行对比。合格/不合格将通过高分辨率的彩色屏显示出来，理想的生产控制模式。

连续测量模式是快速检查大面积样品的均质性较有效的方法。您确定好测量间隔后将微型光泽仪在样品上持续滑行，即刻得到连续测量结果。测量结束后，屏幕显示平均值、zui大/zui小值的范围。

技术性能：工业领域中不可超越

无论您的生产环境有多糟糕或者允差控制有多严格，微型光泽仪的准确性和可靠性被成千上万的用户所证明，它的品质*。

长期稳定的LED光源不仅能提供长期重复性高的结果，而且不再需要更换灯泡。我们对灯泡的使用寿命给出10年质保期。

得益于*的温度控制技术，微型光泽仪保证测量数据高度稳定，无论您身处实验室还是移步至生产线上的“热点”。

我们具有专li的校准程序可确保生产的每台光泽仪具有*的仪器一致性。无论您的客户在多远的地方，只要他是我们光泽仪众多用户中的一员，他就能够得出跟您一样的测量数据。

微型三角度光泽仪

在正确的角度下观察产品的变化

高，中，低光泽：您的应用属于哪一种？

三角度光泽仪集20°，60°，85°三种角度于一体，如同单角度仪器一样便携。三个角度在一台仪器上使您能符合标准并迅速发现质量的变化。

所有被选择的角度在同一个点上测量，并立即显示测量结果，包括：统计、差值或合格/不合格结果。

20°角测量的读数能更清楚地显示这两块样板之间光泽的差异。

微型三角度光泽仪μ

光泽和厚度测量集于一身

高效的涂装工艺是使用尽可能少的涂料来达到客户要求的质量规格。光泽和厚度是评估涂层质量的重要参数。

微型三角度光泽仪μ可在几秒内在同一个测量点上测量这两个参数，不仅节省时间而且在现场使用也十分理想，仅需携带一台仪器。

1、同时显示20°、60°、85°光泽值，用于高、中、低光泽涂料

2、磁性/非磁性两用型探头，在钢或铝基材上测量涂层厚度

为了清楚地得到从哑光到高光的整个范围内的光泽度差值，标准规定了光泽仪的三个测量角度。每个角度在其对应的光泽范围内是较理想的测量角度。

微型光泽仪S系列

哑光表面处理不仅是新的设计趋势，而且对于要求表面无反射或低反射这类应用而言也是至关重要的，例如汽车内饰件。通常在采用各种各样从皮革到塑料的材料时需要和谐一致。另外，从大颗粒到细条纹等各种不同的表面结构通常呈现出非常低的光泽。为了确保在不同部件上一致的视觉感受，必须规定极严格的允差范围。

只有极其精确的测试仪器才能客观地控制生产。新型的微型光泽仪S系列产品提升了在60°角度下低光泽（0-20GU）范围内的测量精度。通过在光泽仪生产过程中具有专li的校准程序，保证了较好的精度。

微型光泽仪XS

小部件用小口径光泽仪

当今，很多产品不仅是由不同的部件构成，同时要求这些部件具有相似的表面外观。造型优美的设计已成为产品能否成功的重要因素，诸如手机、电脑或者家用电器。需要将小部件整合到大部件中并融为一体，例如框架、按键以及装饰性的零部件。这些产品的大小和设计使它们很难用传统的光泽仪进行评估。

微型光泽仪XS为小口径60°光泽仪，测量口径2×4mm，是测量小部件光泽的理想方案，确保使之与大部件相统一。

另有一个版本是微型60°光泽仪XS-S，其提升的技术性能适用于测量非常低光泽表面的产品。

微型光泽仪60°机器人

自动在线光泽控制

稳定的生产工艺是产品质量始终如一的关键。因此，日常生产过程中需要对光泽进行定期测量，并将测量结果文件化以便沟通。

新型微型光泽仪机器人可以实现自动的外观控制。通过牢固的夹具能将仪器整合到测量系统上，例如xy-双轴平台。从而可以在每个样品的同一个位置上进行测量，确保定位具有可重复性，并获得可靠的结果。

稳定的工艺意味着始终如一的质量

自动光泽控制可实现对大量样品的测量，获得完整的且具有代表性的数据以便进行统计工艺控制，全检成为可能。光泽校准板放置在一个特殊的导槽中，定期进行快速自动校准，确保任何时候的精确测量。

微型光泽仪60°S机器人

无光泽表面不仅是新的流行趋势，而且也为实现产品的一致性带来了挑战。为了确保各式各样部件间的外观和谐一致，需要设定非常小的允差限。

只有极其精确的测量设备才能对产品进行客观的控制。新型微型光泽仪60°S机器人提升了性能，应用于低光泽范围内（0-20GU）60°光泽的评判。它确保*的精度，归因于，我们光泽仪生产过程中具有专li的校准程序。

特殊应用的光泽测量

特殊的材料要求特殊的测量角度：陶瓷材料，塑料薄膜和硬质塑料，纸张和硬纸板不仅可用20°，60°，85°常规角度进行测量，也可按照行业标准选择45°/75°。

微型光泽仪45°（特别应用在陶瓷、塑料和薄膜的光泽测量）

对于中低光泽产品，塑料薄膜和硬质塑料，不论透明还是不透明材质，通常都用45°角来测量。对于透光的薄膜，请用型号为5015的黑色耐擦洗实验板作为哑光黑色背景垫于样品背后。如果没有合适的背景板，测量会发生错误。

标准的测量方法要求每个样品至少测量三个点，以获取光泽均质性指征。微型光泽仪统计测量模式，可显示平均值和差值范围或者显示测量样品的均质性的标准偏差值。

陶瓷、搪瓷和其他材料使用45°光泽仪，通过测量失光率可以对比这些材料的耐酸性，耐碱性或者其他环境因素的影响。

失光率%=（G初始-Gzui终）/G初始

为了评估光泽的变化，有必要多次测量整个样品表面并取平均值，确保得到有代表性的结果。

特殊应用的光泽测量

微型光泽仪75°（适合应用在纸张、纸板和表面有结构的塑料、如聚乙烯）

特别是涂层的纸张，还有很多无涂层的纸张都需要进行光泽控制。75°光泽仪适用于大多数黑膜的纸张和硬板纸。颜色的差异对测量光泽几乎没有影响。例如：一个白色产品表面所测得的光泽只会比相同的黑色表面高出不到1个光泽单位。光泽非常高的纸张（漆面的，高抛光的，或者上过蜡的）需要在20°角下测量光泽。

TAPPI（美国纸浆与造纸工业技术协会）标准中定义批量质检要求检查至少十个样品有无褶皱或其他瑕疵。smart-lab是理想的文件处理和数据沟通的光泽测量软件。其项目管理功能可记录材料随时间推移的质量变化过程，并通过转化为PDF或者Excel格式发给相关人员。

另一个使用75°特殊角度进行光泽测量的典型材料是聚乙烯板材，其大部分由坚硬的PVC制成，用来做建筑物的复合外墙。

为了评估大面积样品的均质性，可使用“连续测量模式”，预设测量间隔并将微型光泽仪在样品上滑行测量，仪器上将显示连续测量的光泽度值。

BYK光泽度计规格：