新余次氯酸钠发生器流程图

次氯酸钠发生器操作注意事项：
1、一般自动工作时，无需专人管理，投 盐一次可工作（7—10）天，缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次，工作一个 月左右必须酸洗一次。 
2、设备运行时，严禁无冷却运行，如遇单位停水，设备严禁使用。 
3、定 期检查电源接线栓是否松动发热，高位盐箱中的虑网是否堵塞，及时排除。 
4、室内尽量避免烟火 ，保持通风良好，配备人员管理。原水水质较好、 pH 值不超过 8.0时，可选择次氯酸钠消毒技术，优先选用现场发生制取次氯酸钠溶液的次氯酸钠发生器， 其原料是食盐，价格低，采购方便，且运行成本低。

全自动集成化中大型次氯酸钠发生器组成结构说明：　　

1、潍坊电解次氯酸钠发生器采用了*的电脑智能控制电源及特殊材料涂层钛电极，电解槽采用耐强 酸碱的全塑材料制成。
2、采用一体化设计及微电脑精密控制，具有自动检测，语音提示功能，电解过程控制采用四级自动定 时。外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到同类*水平，荣获国家卫生部颁发 许可证。整机可灵活移动，方便用户生产使用。
3、生产工艺简单、投入少、见效快。用水和盐作为生产原料，使用交流220V电源，取材方便，生产简单。消毒液产量稳定、产量高，产品使用寿命长。全自动集成化中大型次氯酸钠发生器的消毒及氧化原理。

新余次氯酸钠发生器流程图 实验室完成实验，需将废水通过洗手台或直接倒入实验室综合废水收集箱，然后通过防腐提升泵进入实验室废水预处理装置，将pH调节至8.5左右，再进入混凝沉淀单元，通过重金属补捉剂DTCR，与重金属离子强力螯合，同时加入聚合氯化铝等絮凝物，产生沉淀反应，通过滤沉淀分离分离装置，将污水与污泥分离。预处理完成通过泵提升至生化处理单元，通过加入高效工程菌种，高效工程菌种污泥负荷达活性污泥的2～3倍，对污染物的去除速率达活性污泥的4～5倍，是普通污水菌种数的八倍，对含盐量和有毒物质的忍耐度达活性污泥的8倍以上。从而*传统废污水处理的工艺技术水平，采用粉末活性炭作为载体固定菌种,有效的减少菌种的流失。适用于高毒性，高COD废水。生化出水由泵打入MBR组合池，在MBR组合池中利用污水内存在的有机物为营养源的微生物，把水中存在的胶质性及溶存性有机物转换成多种气体和细胞组织，同时高效的进行固液分离，使出水水质良好，悬浮物和浊度接近于零，并可截留大肠菌等生物性污染物，处理后出水进入清水池，在池中加入消毒剂进行杀菌消毒，终出水“达标”回用或排放。后产水经过消毒达标排放。实验室废水处理设备安全性能：1、多种全自动应急操作方式，实现自动和手动两种控制模式，保证系统正常运行；2、设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、自动识别故障报警及处理功能；3、开机自检、缺水保护报警、高低压自动停机、停电自动复位；保护并处理。