次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
本装置主要用于医院含菌污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和科研、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

次氯酸钠发生器曲靖废水消毒设备

自来水消毒

    采用次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒，运行费用和lvqi不相上下。改造自来水yelv消毒为次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒，在运行成本并不上涨的情况下，其不仅安全实用，而且也省去了购置和运输lvqi等繁杂工序。

    从具体实践中得出的成本考核来看，含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000／1 = 1000吨水（自来水常加药量按有效氯1克/吨左右，zui大投加量按有效氯1.5克/吨）。如此，则每吨水的投资为：

       6.88 ÷ 1000 = 0.0069元

次氯酸钠发生器曲靖废水消毒设备

设备材料的选用和生产

1）电解槽采用透明结构美标加厚的PVC管，方便定期巡检关注电极的实际状态。

2）电极采用TA1材质作为基材，基材寿命大于20年

3）阳极采用钌、铑、铱等贵金属21层涂层结构，高效析氯

4）阳*化寿命大于120小时（国家标准中要求的是>20小时），保证阳极涂层寿命超过5年。

5）预留温度监控接口，可以将信号输送至原控制系统，保证设备安全稳定运行

 化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·OH] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、*氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对化工废水、制药废水等的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。