试验步骤

用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6 MPa 后，用测量工具测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需zui大力矩值应符合5.8 的规定。

6.8 旋转性能

6.8.1 试验装置同6.4.1.1 规定。

6.8.2 试验准备同6.7.2 规定。

6.8.3 用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升到1.6 MPa 后，转动阀体，以直观和手感检查阀体的旋转角度及灵活性。用测量工具测量阀体转动所需zui大力矩值应符合5.9 的规定。

6.9 开启高度

将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置到zui大开启状态时阀杆的上升距离，测量结果应分别符合5.10 的规定。

6.10 强度

6.10.1 试验装置同6.4.1.1 规定。

6.10.2 试验准备同6.7.2 规定。

6.10.3 用手转动手轮使阀瓣处于zui大开启位置，封住出水口，从进口端进水加压，压力逐渐上升至2.4 MPa 后，保压2 min ，并用柄长不超过200 mm ，质量为0.5 kg 的铜锤轻敲阀体阀盖，其结果应符合5.11 的规定。

6.11 密封性能

6.11.1 试验装置

试验装置同6.4.1.1 规定。

6.11.2 试验准备

试验准备同6.7.2 规定。

6.11.3 阀瓣与阀座间密封性能试验步骤

用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6 MPa 后，保压2 min，其结果应符合

5.12 的规定。

注：实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应借用工具辅助。

6.11.4 其他连接部位的密封性能试验步骤

封住出口端，提起阀瓣至zui大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至1.6 MPa 后，保压2 min ，其结果应符合5.12 的规定。

6.11.5 旋转型室内消火栓的密封性能试验步骤

将旋转型室内消火栓进行100 次0°～360°旋转试验后，用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6 MPa 后，保压2 min ，阀瓣与座间、阀底座与栓体间应符合5.12 的规定。然后封住出口端，提起阀瓣至zui大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至1.6 MPa 后，保压2 min ，其结果应符合5.12 的规定。

6.12 压力损失

6.12.1 试验准备

消除室内消火栓体腔内油污、脏物，按图1 所示配管并安装。

6.12.2 试验步骤

将阀瓣开启至zui大位置，单阀双出口型室内消火栓封住一个出水口，双阀双出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持2.5 m/s 。用差压变送器测量进口和出口的压力差，应符合5.13 的规定。

6.13 减压、减压稳压性能及流量

6.13.1 减压性能及流量

6.13.1.1 试验准备同6.12.1 规定。

6.13.1.2 将阀瓣开启至zui大位置，手动调整SNJ 型及SNZJ 型室内消火栓节流装置至生产单位提供的栓后压力值的位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口水压升至生产单位提供的某一数值，栓后压力值及流量应符合5.14.1 的规定。

6.13.2 减压稳压性能及流量

6.13.2.1 试验准备同6.12.1 规定。

6.13.2.2 将阀瓣开启至zui大位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口水压缓慢上升至表5 规定的压力，栓后压力值及流量应符合5.14.2 的规定。