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一,电子行业高纯水设备概述
EDI高纯水设备作为制取超纯水的设备,作为反渗透设备后的二次除盐设备,可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。因此广泛用于微电子工业,半导体工业,发电工业,制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料用水、发电厂的锅炉的补给水,以及其它应用高纯水。
二,本质及原理
连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置,出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下:EDI是利用阴、
阳离子膜,采用对称堆放的形式,在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂,分别在直流电压的作用下,进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下,水会发生电解产生大量H+和OH-,这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生,使得纯水度越来越高,所以,轻而易举的产生了高纯度的高纯水。
edi高纯水设备是将反渗透技术和离子交换技术结合后形成的专业制备超纯水的工具,它采用微电脑智能程序控制系统,可以自动检测并显示水质;在获得高质量产水的同时,保证出水量。
三,结构原理介绍
1—自来水三通阀; 2—滤芯; 3、9、11、14—电磁阀;4—增压泵;5—碳粉滤芯;6—碳棒滤芯;7—压力表;8—反渗透系统;10—比例调节阀;12—EDI模块;13—电导池;
注:在“高纯水设备”终端出水口配有精密过滤器,以保证离子交换柱的树脂残片不会随出水口流出,同时有效的过滤细菌。
四,工作要点
(一)、为了可以阻截较小颗粒物,所以纤维过滤柱孔径不能超过5um,它起着保证进水清洁和延长下游部件使用寿命的重要作用。
使用泵在纤维柱出水口进行增压,让增压后的水进入活性碳柱。水进入活性碳柱和R.O柱时所需要的一定压力,被称之为渗透压。
(二)、广泛使用的活性碳是一种吸附剂,它可以吸附水中存在的无机物和有机物;不过它的吸附能力对不同的物质也是存在差异的,下面就对活性炭易于和难于吸附的有机物进行介绍。
活性炭易吸附物质类型:
1、芳香溶剂类;包含:苯、甲苯、硝基苯;
2、氯化等香烃;包含:多氯联苯、氯苯;
3、酚和氯酚;
4、农药、DDT、六六六等;
5、C145、低分子的脂肪类;
6、高分子染料、汽油、胺类;
活性炭难吸附物质类型:
1、醇类;
2、纸分子酮、酚醛;
3、糖、淀粉;
4、分子量很高的有机物或胶体有机物;
综上所述,活性碳具有降低水的氧化要求、避免有机物进入以致破坏离子交换床、去除水中残留的氯的作用。
(三)、经活性碳过滤后的水再进入R.O反渗透过装置。反渗透膜的孔径一般为10A到100A之间,所以它能够去除95%以上的离子态杂质。
(四)、高纯水设备的EDI工艺系统选用经过一次反渗透除盐后的水作为进水,再经过EDI模块内离子交换树脂进行二次除盐;这样可以使纯水过程连续化,它替代了传统DI混合树脂床去离子水的方法,避免使用酸碱再生;大量减少酸碱成本投入的同时也可以有效避免环境污染。
五,组成部分
1、采用 XL-400模块5块;
2、 电阻率、电导率在线监侧仪表一组;
3、电源控制系统:主要电器元件为优质器件,采用PLC控制,电动球阀、电器元件;
六,性能优势
1、可连续,稳定地高品质纯水,无需因树脂再生而停机;
2、无污染物排放,既环保又省去了废液处理的投资;
3、设备结构紧凑,占地面积小,节省空间,同时还具有节能优点;
4、出厂完成装置调试,现场工作量小,上岗培训容易;
5、日常保养,操作简单,劳动强度低。
6、脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
七,电子行业
1、介质过滤器主要作用是去除源水中的悬浮物质及机械杂质设备由优质不锈钢材料制作而成。体内装有布水帽、精制石英砂等,亦可装其它填料。合理的石英砂装填比例及良好的布水系统,使系统的产水水质更加稳定。另外设备还设有气体冲刷功能,能较大限度地清除介质上及床层中的污垢,提高出水水质和延长工作周期。
2、活性碳过滤器具有除臭、去色、除油、吸附有机物杂质等作用,能较大程度的去除水中的游离余氯,保证反渗透膜的进水水质,设备由优质不锈钢材料制成。
3、RO主机系统引进国际上*的反渗透技术,利用压力差原理,能有效地去除水中的盐类,脱盐率可达到99%左右。
4、混床系统采用离子交换技术,内装阴、阳树脂,合理的树脂层高度能有效地保证出水水质满足用户要求。
八,电子行业高纯水设备案例图片
九,应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化等。
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