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均质真空乳化机为主要由水相锅炉、油相锅炉、乳化搅拌主锅、真空系统、提升系统(选配)、电气控制系统(PLC)、操作平台等组成。
均质真空乳化机在真空状态下,使用高剪切乳化剂快速、均匀地将一个或多个相分布在至少另一个连续相中,这种材料利用机械带来的强大动能,在定子和转子之间的狭窄间隙内,每分钟可承受数十万次的水力剪切。离心挤压具有冲击撕裂等综合效果,瞬间均匀分散乳化,经过高频循环,最终得到无气泡、细而稳定的优质产品。
均质真空乳化机可根据客户工艺合理配置,适用于需要真空乳化搅拌的产品,可用于高粘度产品的乳化和搅拌,可配高剪切乳化剂,适用于分散、乳化、均质、混合等工艺过程。
均质真空乳化机特点:
1.均质真空乳化机保证物料光泽细腻,均质速度为两级速度,启用外循环结构使物料得到充分乳化、均质,真空消泡,无细菌污染。
2.均质机可低速出料、且不破坏乳化成分;也可空压出料。
3.搅拌系统采用双重刮边搅拌及变频调速,可满足不同工艺要求的生产。
4.材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光,*符合GMP规范。
5.真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求,并可采用真空吸料,特别对粉料可避免粉尘飞扬。
6.根据工艺要求,罐体可加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
7.均质真空乳化机的电控系统采用控制箱,全面监控物料温度,搅拌及均质转速及时间等数据。
均质真空乳化机技术参数:
(可按照客户工艺要求定制大型乳化机设备)
型号 | 主锅 | 水锅 | 油锅 | 均质机 | 搅拌马达 | 极限真空(MPA) | 加热方式
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设计容量 (L) | KW | R/min | KW | R/min | |||||
SLR-5L | 6 | 4 | 3 | 1.1 | 2880 | 0.15 | 10-60 | -0.09 |
蒸汽或电
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SLR-10L | 12 | 8 | 5 | 1.1 | 2880 | 0.15 | 10-60 | -0.09 | |
SLR-30L | 35 | 18 | 10 | 1.5 | 2880 | 0.75 | 10-60 | -0.09 | |
SLR-50L | 60 | 40 | 25 | 3-4 | 2880 | 1.1 | 10-60 | -0.09 | |
SLR-100L | 120 | 80 | 50 | 3-4 | 2880 | 1.5 | 10-60 | -0.09 | |
SLR-200L | 250 | 170 | 100 | 5.5 | 2880 | 2.2 | 10-60 | -0.09 | |
SLR-300L | 350 | 250 | 150 | 5.5 | 2880 | 3 | 10-60 | -0.09 | |
SLR-500L | 600 | 420 | 250 | 7.5-11 | 2880 | 4 | 10-60 | -0.09 | |
SLR1000L | 1200 | 800 | 500 | 7.5-11 | 2880 | 5.5 | 10-60 | -0.09 | |
SLR2000L | 2400 | 1600 | 800 | 15 | 2880 | 5.5 | 10-60 | -0.09 | |
SLR3000L | 3600 | 2500 | 1200 | 18 | 2880 | 7.5 | 10-60 | -0.09 | |
SLR5000L | 6500 | 4000 | 1800 | 18 | 2880 | 11 | 10-60 | -0.09
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用途/应用领域
应用于:食品、化工、日化品、医药、化妆品等行业,
产品如:蛋黄酱、饮料、乳品、洗衣液、洗发水等等,
液体、膏体适合于生产乳液、膏霜、膏体等高粘度的液体、膏体物料,
使物料在内循环均质状态下工作,使物料*达到乳化效果。