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一次成型内外光滑,具有良好的卫生性与抗紫外线能力,耐撞击、抗强震、不易老化、不长水藻、易清洗、防鼠、防白蚁、安装移动方便。广泛用于高层筑二次供水、蓄水、水处理净化设备配套、电子行业、工业用冷却水、化工制剂、化工原料、各种油品、饮品的存储、运输。

滚塑生产过程
滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。
涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。
安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上；

 滚塑生产的装料：加入物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。精确地称取制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上；
滚塑生产的闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的泄露；

滚塑生产的加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。
滚塑生产的冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。
滚塑生产的脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。

浙东容器是较早从事滚塑行业的企业，历经二十余年的风雨兼程和顽强拚搏，已发展壮大成为中国滚塑协会理事会会员。浙东塑胶容器厂主营PE水箱，加药箱，圆桶，周转箱等塑胶容器，并承接各种特、奇、异型及高精度塑胶容器的开发。本厂位于厦门市同安区，厂房宽敞，交通便利。

LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等线性低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE消费量为1617万吨，同比增长6.4%。在消费结构中，薄膜制品仍占较大比例，消费量为1190万吨，占总消费量的73.6%，其次为注塑，消费量为114.8万吨，约占LLDPE总消费量的7.1%年，我国LLDPE和LDPE消费总量为598万吨。

公司所有产品均以*进技术为前提，采用韩国现代公司进口的聚乙烯（PE食品级、耐酸碱)塑胶原料，严格遵循GB9687-88质量标准生产。它以优良的卫生综合机械物理性，丰富的内涵力学原理、无焊无缝、一次成型、耐酸碱、耐碰撞、耐高温（80℃）、耐冷冻（-30℃），安装运输安全便捷，无需维修等优点，成为*的理想型塑胶容器。

五金.电子.工具.零件业的储存.中转。酸洗。医药，食品，蔬菜业中存储。转运.冷冻冷藏。大型方桶广泛应用于印染中漂.洗.染等。

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因为我公司产品 塑料水箱比较特殊，产品重量轻，但是体积大 。所以我们这边都是用物流的方式给客户发货。

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