1．适用范围及性能特点

   skzh800颗粒饲料机组是生产颗粒饲料的成套设备，主要用于生产颗粒饲料和粉状配合饲料。是专门为小型饲料加工厂、水产养殖场、专业户设计的。主要有以下特点：

 1.1    有颗粒料和粉料两个打包口，既可生产颗粒饲料，也可生产粉状饲料。

 1.2    可配电蒸汽发生器或锅炉。

 1.3    配有整套电气控制柜，使用方便。

2．主要技术参数

2.1 颗粒生产能力（ф3.5mm模孔）                 800kg/h

2.2 粉状生产能力                               1000kg/h

2.3 颗粒直径规格ф8、ф2.5、ф3.5、ф4.5、ф6mm

2.4 机组总功率                                 40.53kw

2.5 制粒机主电机功率                            15kw

2.6 粉碎机功率                                  15kw

2.7 制粒机环模内径                              250mm

2.8 使用蒸汽压力                                2～4kgf/cm²

2.9 配用电锅炉蒸发量                            40kg/h

2.10 配用电锅炉功率                             45kw

2.11 skzh800颗粒饲料机组型号含义

  s------------------饲料机组类别号

  kz-----------------饲料饲料机组代号

  h------------------制粒机型式为环模型

  800----------------φ3.5毫米颗粒生产能力为800

3．工艺流程及主要设备简介

 3.1 粉碎机:sfsp50＊27.5锤片式粉碎机

   sfsp50＊27.5锤片式粉碎机用于把玉米、大麦等粒料粉碎成粉料，再与其它粉料按比例秤重、配料、混合成配合饲料。sfsp50＊27.5锤片式粉碎机相对于机组是单独安装的，用户可根据场地等情况自由选择安装位置。本机的操作、维修方法详见所附该机使用说明书。

 3.2 提升机

   skzh800有二台提升机，其中一台双联提升机既要把进料坑内的料提升进混合机，又要把混合机出口的料提升进制粒料斗或粉状料斗。

调整提升机底座上的张紧装置可张紧畚斗带使畚斗带不再打滑，双联提升机须到地坑内调整。

如果发现电机上的三角皮带松了，也可到机头上进行张紧。

如果提升机发生堵塞，可把提升机底部的二个小门打开扒出堵料。

 3.3 混合机:slhy0.4和slhy0.6叶带式混合机

 叶带式混合机用于混合粉状物料，为间隙式分批生产。

 叶带式混合机主要由机体、混合系统和出料系统等部分组成。物料在机体内由转子带动对流和翻动，混合均匀后可由出料口排出。

 出料门由电动推杆的伸缩运动来控制，出料门关死或开到一定角度时由二只行程开关控制电路的通断。行程开关的触点位置可根据情况作适当调整以使出料门的关闭和开启符合要求。

3.4 制粒机:szlh25颗粒机                                             

szlh25制粒机的工作原理是：粉状配合饲料（含水13%左右），从料头进入喂料绞龙，操纵调速电机，使喂料绞龙达到一定的转速，粉料则以合适的流量，经绞龙喂进通有蒸汽的搅拌器内，物料在搅拌器中均匀搅和，受热软化并增加一定的水份，同时被输送进入下料斜槽。（这时物料中的水份达15%左右）。饲料在斜槽中，经过磁铁装置除去加工过程中混入的磁性杂质，再落入压制室进行制粒。

压制颗粒的工作原理及各部件的主要结构和工作原理详见该机使用说明书。szlh25制粒机是zui关键的设备，在使用本机前必须认真读一下该机说明书。

3.5 冷却风网系统

冷却风网系统主要有风机、刹克龙、集尘箱、风管及蝶阀等组成，调节蝶阀可使刹克龙出口粉尘浓度降低，但颗粒冷却质量可能下降，因此要在实践中调节蝶阀，使其处于一适当位置。

3.6 振动冷却筛:slsn63振动冷却筛

振动冷却筛主要由机架、筛船、振动电机及冷却段、进料段等部分组成，用于将颗粒冷却并降低水份，同时将粉未筛分出来，粉未回收后可直接倒入进料坑重新制粒。

slsn63的筛板如有损坏，可以抽出更换。

3.7 电气控制柜

本电气控制柜专为机组配套，总控制功率为43.1kw，电锅炉的电气控制用户需另加配置。

本控制柜对全部电机采用带热保护自动开关用短路和过载保护，柜面装有电压表、电流表和制粒机主电机电流表、喂料绞龙转速调节表。

面板上各元器件功能如下（柜门开孔及元件布置图）。

3.7.1 标牌

    标牌上的字样见图附表，这些标牌对各开关、按钮及指示灯作了说明。

3.7.2 开关

开机前接通自动开关（q，1q～13q），电压表指针指向实际电压值。

os1——主令开关。当控制柜里0q自动开关接通，将os1的钥匙转动，则主令开关接通，此时指示灯oh亮。

os2——手动/自动开关。在一般情况下，os2开关拨在“自动”位置，各电机就处于联锁状态，这时各开启顺序为：风机→振动冷却筛 → 关风器 → 单联提升机 → 制粒主机 → 搅拌电机（新式齿轮型） → 喂料器 → 绞龙 → 混合机 → 双联提升机 →粉碎机。如果后面设备没开机，则前面所有设备都无法启动。这样在工作时，能防止因误操作而引起流程中某一环节堵塞，设备全部开动后，若其中某台设备发生故障而停机，该设备前道工序的设备能自动停机。在做粉状配合料或进行设备检修时，可将os2置于手动位置，即可任意启动每台单机，考虑到工艺情况，设备中粉碎机、混合机电动门、制粒机、冷却器、风机不联锁控制。

4s——混合机电动开关，两个位置分别为电动门的开门、关门控制，并有4h，4h′灯指示门的开关状态，如果相应的指示灯未亮，则电动门入可能行程开关未到位或电动门处可能发生故障，需要排除。

11s——手动排料开关，一般在下班或维修和改粉料加工时，前面设备停止供料，而振动冷却筛内有颗粒料，可用11s开关使物料排空。在正常工作中，要求11s断开。

3.7.3 按钮

1s₁～13s₁为停止按钮。1s₂～13s₂为启动按钮，分别控制各单机的电动机，详见相应的标牌，其中停止按钮带有指示灯，指示灯亮表明设备运行。

4．安装

本产品分整机、粉碎机、电锅炉和电气控制柜。

   整机的安装请先按基础图做好基础，基础地坑四周及底面需有防水层，防水地坑内渗水。整机就位后，粉碎机的安装位置自定，安装尺寸及要求详见该机使用说明书。

电气控制柜应安装在操作方便且较通风的地方，柜体用地脚步螺栓或膨胀螺栓加压板固定。

4.1 电源进线，电动机线见电气原理图

4.2 现场安装时可采用电线管、硬塑料管、金属软管布线。规格见电气原理图，应防止小动物对电器的伤害。所有电机和行程开关应可靠接地或接零。