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冷凝水试验箱用于模拟在人造实验条件对测试材料(例如涂料、钢材等)进行抗腐蚀能力的测试。该测试箱通过对自然环境的模拟和强化,在短时间内可以测出被测材料暴露在相应自然环境中的抗腐蚀能力,在整个试验过程中,对试样的衰减进行监测,从而为用户筛选产品或配方提供数据和依据。适用于汽车涂料湿热冷凝老化试验,对表面油漆和镀铬产品进行褪色和破裂老化测试,本产品属于专业为汽车内饰材料特制产品。
符合标准:
冷凝水试验箱*符合ISO6270-2、DIN50018、IEC60068-3-5、IEC 610300-2-48光纤互连装置和无源元件,基本试验和测量程序第2-48部分试验-温度-湿度循环中方法A试验。
涉及汽车公司的企业标准:GMW14729-B。 GMW14124 Cycle A,C,D,E,G,J,K,O,U,V部分。 TL226 3.11.1等。
内箱尺寸 | 700×480×700mm(W*D*H) |
外箱尺寸 | 约1100×1400×1950mm(W*D*H)以实际尺寸为准 |
箱门 | 单开门 |
温度范围 | -10~+65℃ |
湿度范围 | 90%~100%RH |
精度范围 | 设定精度:温度±0.01℃、湿度±1%R.H,指示精度:温度±0.01℃、湿度±1%R.H |
温度波动度 | ≤1℃ |
温度均匀度 | ±2℃ |
温度偏差 | ±2℃ |
湿度波动度 | ±3.0%RH |
湿度偏差 | ≤±5%RH |
方法A循环试验图 | 23℃到-10℃ 1小时; -10℃停留2小时; -10℃~65℃20分钟; 65℃,95%RH保留4小时; -10℃~23℃1小时; 23℃,95%RH湿度2小时完成一个循环 |
结构系统 | ||
1使用材质 | 外壁材料:冷扎板烤漆 内壁材料:SUS304不锈钢板 绝热材料:硬质聚氨酯发泡 | |
2观察窗 | 三层防爆钢化玻璃视窗 | |
3测试引线孔 | Φ50mm引线孔1个,带盖及软塞,位于箱体左壁各 | |
4样品架 | 2PCS,SUS304不锈钢材质,可调整间距置物轨道,样品架可根据需要调节上下的位置,均匀承重 20KG/层。 | |
5箱门 | 铰链式单开门,门框和门的边沿安装有电热除霜装置,防止做低温试验时门框和门的边沿凝露、结霜。 | |
6箱门合页 | 不锈钢材质,牢固、耐用 | |
7护线套 | 回弹力强,耐压缩不变形,在碰撞中有较好的缓冲保护作用,不易损坏外观。 | |
8密封胶条 | 箱门及边框密封采用双重硅橡胶条,耐高低温, 抗老化,密封性好。 | |
9照明灯 | 观察窗顶部设照明灯1只,由大门外开关控制,观察方便明了 | |
10移动滑轮 | 采用4只移动式滑轮用于调整摆放位置与强力螺栓固定位置 | |
制冷系统 | ||
1压缩机 | 法国泰康压缩机或德国比泽尔半密式压缩机。 | |
2冷媒 | 非氟环保冷媒R404A R23,符合环保法规,安全无毒。 | |
3冷凝器 | 壳管式冷凝器(风冷式)。 | |
4蒸发器 | 高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜。 | |
5其它附件 | 高精度膨胀阀、油分离器、干燥剂等等组件。 | |
6冷媒流量控制 | 自动调整耗能输出控制之冷冻系统。 | |
7制冷工艺 | 全面实施氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、可靠。 压缩机底部设计接水盘,冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。 | |
温湿度及除湿系统 | ||
1加热管 | 电加热,优质镍铬合金电加热器,PID 脉冲调宽控制 | |
2加湿器 | 采用外部加湿方式,加湿管用U型设计外加超温探针孔 | |
3加湿水箱 | 优质不锈钢水箱 | |
4传感器 | 采用铂金 PT100 温湿度传感器,精确度高。 | |
5供水系统 | 加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗 | |
6除湿系统 | 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 | |
7加湿/除湿系统*独立 | ||
控制系统 | ||
1温度测量件 | 采用高精度*PT100温度传感器进行温度测量 | |
2控制器 | 采用MCGS可编程控制器(7寸真彩触摸屏) (开机显示界面) (湿度、温度监控显示界面) (详细显示界面) (曲线显示界面) | |
3温、湿度测量采用高精度铂金电阻 | 温湿度过程控制调节仪,电脑由客户自行准备。该控制仪采用液晶显示触摸屏,控制系统采用人机对话方式;具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式,分别控制温度和湿度,可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能;可自动组合加热系统、加湿/除湿系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作,从而保证整个温/湿度控制系统的高控制品质;控制系统还应具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警。 | |
4温/湿度过程控制调节仪主要性能指标 | 1)显示方式:LCD液晶显示,触摸控制。中/英文界面可选。 2)采样时间:1次/S; 3)图形显示:完整显示设定及程序曲线。 4) 温/湿度PV值再传输:该仪表具有两路4~20mA模拟量输出,同步传输温度和湿度的显示值。具有多种断电恢复模式。 5)控制模式:定值控制、过程控制。 6)设备具有年、月、日及时间显示,设备运行时间、程序段运行时间显示。 | |
5画面显示功能 | 温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示; 可显示执行程序号码、段次、剩余时间及循环次数,运转时间显示; 程序编辑以及图形曲线显示;定点或程序动作状态显示; | |
6控制分辨率 | 温度: + 0.01℃;时间: 0.01min 。 | |
7设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃); | |
8运行方式 | 程序运行,定值运行。 | |
9程序容量 | 定值运转时间设定可达 9999 h 59 m(也可设定为持续运转无时间设限); 可使用的程序容量:最大120组,共99段;每段最长时间大于99小时. | |
10设定方式 | 人机对话模式,采用触摸式输入、控制。 | |
11通讯接口 | 可连接计算机显示曲线,数据采集(电脑及打印机用户自备) RS-232或USB接口之标准通信接口装置,可与计算机(PC)同时联机多机控制及管理 | |
12断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。 | |
13预约开机功能 | 可随意设定开机时间,打开电源后时间到机台自动运行。 | |
14数据设定 | 内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行 | |
15操作锁定 | 可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果 | |
16异常追朔 | 可显示异常故障之历史数据 | |
17功率控制 | 采用三相固态过零触发调功技术,控制可靠、无噪声、无电网污染 | |
18主要电器组件 | 采用品牌断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备; | |
保护系统 | ||
1工作室 | 独立式工作室超温保护器;风机过热保护 | |
2制冷系统 | 压缩机超压 ;压缩机过流;压缩机过热 ;排气温度保护 | |
3电源系统 | 电源缺相及相序错误保护;漏电保护;加热器超温保护;加热器短路等过流保护 | |
4外部保护 | 独立于控制器之电子式超温保护装置一只 | |
5其他 | 试验箱外壳接地保护 | |
设备使用条件 | ||
1周围环境 | 设备摆放位置要预留好地漏或排水管接口,排水管用4分管,排水管的口与地面平整; 温度:5℃~30℃,相对湿度:≤85%,气压:86kPA~106kPa; 安装场地应地面平整,通风良好。设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响; 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。设备周围留有适当的使用及维护空间 | |
2接地保护 | 接地电阻≦4Ω | |
3使用电源 | AC 380V±10%(三相五线);50Hz±10%; | |
以上电源需求请用户配到机器控制箱处,客户需自备一个本设备专用无熔丝开关; 以上水源需求请配到机器主机处并连上主机; 机器进入门口或通道电梯等,请确认是否能进入; 本报价仅为机器的价格,不含机器外的电源线、水路配管工程费用。 |
主要配置清单
部件名称 | 品牌 | 部件名称 | 品牌 |
控制器 | MCGS触摸屏 | 高低压开关 | 丹麦丹佛斯 |
压缩机 | 法国泰康 | 电磁阀 | 日本鹭宫 |
油分离器 | 美国艾默生 | 干燥过滤器 | 美国艾默生 |
变压器 | 正泰 | 中间继电器 | 日本欧姆龙 |
冷冻油 | 美国冰熊牌 | 时间继电器 | 中国台湾士研 |
冷凝器 | 奥佳/永强 | 制冷剂 | 美国杜邦 |
蒸发器 | 奥佳/永强 | 传感器 | 科润美 |
固态继电器 | 中国台湾阳明 | 交流接触器 | 正泰 |
漏电断路器 | 正泰 | 风机电机 | 雨田/三越 |
玻璃窗 | 庆强 | 风轮 | 雨田/三越 |
安全保护电器 | 中国台湾士研 | 常用按钮 | 上海红波 |
相序保护器 | 正泰 | 电线电缆 | 成天泰 |