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HDPE 燃气/供水管生产线生产的HDPE 燃气/供水管具有*的硬度和柔性、耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、耐蠕变性、热融连接等特点。因此它们已成为城市燃气输送和供水管的*产品,在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
HDPE 燃气/供水管生产线是福润德公司通过吸收的技术研发的新型管材生产线,适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观,自动化程度高和生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎,是替代*的进口生产线的的选择。采用电磁加热圈,电利用率98%以上,可节电50%。
管材简介:
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有*的硬度和柔性,耐热,耐老化,机械强度高,耐环境应力开裂性,耐蠕变性,热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的*产品,在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
生产线特点:
HDPE 大口径燃气/供水管生产线是FRIEND 公司通过吸收zui近*技术而研发的新型管材生产线,适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观,自动化程度高和生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎,是代替*的进口生产线的的选择。
高速高效挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性,增加了填充性,从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,良好的塑化效果,节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的,*的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,多层共挤模具具有层结构成本低,弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。
标识线:
管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱:
配备了两级真空系统(为大口径管材), *的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱:
长的冷却系统保证了管材的高效冷却,*的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机:
特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,不同的控制方式保证了灵活精确的定位定向,精确的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有*的结构和灵活的操作性,变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机:
切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力,锯片位置与切割深度的灵活调节。*的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和*的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统:
采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统,这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。