产品说明：

我公司生产的高速圆柱滴灌带生产线设备获得欧洲CE认证。生产线能高速连续生产滴灌管产品，管壁厚度分布均匀，滴头嵌入频率高，滴头与管带一体化，圆弧形宽流道，抗堵塞能力强。生产线操作方便，并具备以下突出特点：

1. 挤出系统：可以根据用户要求，选择单层挤出，或双层共挤，减少原料成本；

2.*的滴头自动输送设备，实现滴头的稳定、准确输送、供给，与滴灌内壁的完美粘合；

3.打孔装置采用伺服打孔机，四台打孔机错位打孔，保证打孔的准确定和稳定性；

4.收卷机，有双工位卷盘，大臀旋转、排线装置、机架等机构组成。能根据滴管直径确定排线间距、每盘长度设定，卷盘能随卷经的变化自动调整卷绕速度和张力控制。实现滴灌管的自动收卷等工序。

以下是高速圆柱滴灌带生产线设备的核心组成部分及特点：

核心组成设备1:双层共挤技术和蓝色标志线（选配）

• 高效、节能的挤出机，原料塑化稳定、产量大；

• 根据用户选择，采用双层共挤挤出系统，提高回收料使用率，降低成本的同时也保证滴灌管使用寿命。

核心组成设备2：高速筛选输送装置

• 具备识别、输送Φ12-16-20mm各种压力补偿或非补偿滴头，识别输送速度：450--500个/分钟；

• 采用欧洲*的转轮式输送机构，  输送导轨前后移动位置可自动调节；

• 拥有非常精确的伺服控制滴头镶嵌系统，滴头输送速度、间距在线通过PLC人机界面调整。

具备识别输送各种长短圆柱滴头、压力补偿滴头（可选配）

核心组成设备3：全自动打孔装置

• 配有*的四台打孔技术，打孔速度450--500次/分钟，能够实现滴头双孔、四孔打孔方式

• 通过伺服马达控制，维护方便，使用寿命长，可根据不同要求任意组合打孔的个数和位置；

• 实现精准打孔，并可远程服务监控打孔状态。 

核心组成设备4：自动收卷机构、在线打包及记米系统

全自动收卷机机构、在线自动打包及记米系统：

• 对滴灌管排线收卷、换卷、记米实现全自动化，实现对滴灌管的在线打包（选配功能）；

• 速度：100米/分钟（不带自动在线打包系统），120米/分钟（带自动在线打包系统）；

• 收卷速度和每卷米数通过PLC人机界面轻松操作控制；

• 在线打包设置，采用欧洲*的设计结构和控制系统，具有效率高、稳定性强的特点。