输送式平面自动喷砂机1600A用途:

输送式自动喷砂机主要用于平面型的对象例如玻璃,钢板,铝合金板等大型或小型工件的自动喷砂,同时也可加装夹具或改装以适用于各种铝合金件,铸件,小件物品之自动喷砂,实现批量喷砂处理.

输送式平面自动喷砂机1600A

输送速度0-5米/分钟 变频控制  每把喷枪可单独开关  6-12把喷砂枪

喷砂机是以压缩空气高速带动研磨材，喷击金属及非金属表面，使之形成雾面成侵蚀面之处理的机器，其用途运用广泛，可为各种材质，不同目的之加工不需高度熟练技巧，操作容易，加工费低，提升产品之高附加价值。

1.  表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如：重力铸模、橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。

2.  美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶、玻璃、波丽、压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工：玉石、水晶、玛瑙、半宝石、印章、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之蚀刻美工。

3.  前处理加工：铁氟龙、PU、橡胶、塑料被复、橡胶滚桶、电镀、金属喷焊、镀钛等之前处理，使之表面附着力增加。

去毛边加工：电木、塑料、锌、铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

4. 应力消除加工：航天、国防、精密工业之雾件、除锈、除漆消光、整修等之应力消除加工处理。

5. 电子零件加工：釸芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁

1) 模具之加工：一般模具表面之喷砂，模具咬花后雾面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。

2) 大工作物之加工：大型工件，如：油槽、化学槽、船壳、铜构、铁皮屋、货柜、汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动雾面处理。此款喷砂机适合大型平面玻璃，铁、铝等金属，非金属板面材料喷砂加工。

安装说明：

1) 选择场地：喷砂机安装应选择通风良好，场地干燥，接取电源，气源方便的场所。

2) 选择电源：喷砂机采用的电源为AC380V，50HZ的交流电，电源开关采用4P，40A的空气开关。

3) 选择气源：喷砂机的进气管路应采1英寸以上的铁管进行供气，气源需干燥，清洁。

4) 场地，电源、气源准备就绪，请检查机器各部螺丝及零件，查看是否有松脱或砸撞毁，若有请将其固定牢固，或更新新品。

5)将集尘机靠于主机的背面，并将吸尘管，电源与主机接通。

6)接通压缩空气。

7)接通总电源。

8)安装完毕。

喷砂机的操作

1、加砂：启动集尘机将砂材徐徐倒进喷砂机风，每次加砂量约为50-60公斤，在操作过程中，砂材都会消耗，因此在喷砂过程需要适量的补充新砂这样才能有足够的砂材在机器内循环和保持砂材粒度的均匀性。

        注意：（1）新机每次使用时要清理干净机内残留铁屑等杂质，杂物。

                 （2）加砂量不能太多，也不能太少，经常保持机内约50-60公斤砂材。

2、每次操作前都必须检查每支喷枪的状况，看是否需要更换喷咀，砂管等易损材料，然后，启动摆动电机，单独开启每把喷枪的开关，检查出砂量是否正常。

3、检查完毕，正常后设置好传动速度，启动集尘机，启动喷枪摆动，启动输送带，打开喷枪开关，即可开始喷砂加工，加工时，从入料口放入产品，从出料口取下已加工好的产品。

4、集尘机粉尘清理操作：集尘机每操作4小时要停机清理一次，清理时要让风叶停止，有效的清理方法是每天使用完后，打开集尘机门以手拍布管数次并摇动布管拉杆，然后打开集尘机下盖，将  收集的粉尘放出来。

5、泄砂操作：启动集尘机将分离器下端3寸堵口泄下，砂材即会流出来。