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DM-1400A加工中心立式规格表：
項 目 | 單 位 | DM-1400A |
X軸行程 | mm | 1400 |
Y軸行程 | mm | 800 |
Z軸行程 | mm | 740 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100-840 |
主軸轉速 | rpm | 18000 |
主軸鼻端錐度 |
| No.40 |
刀具規格 |
| BBT-40 |
刀庫形式 |
| 刀臂式刀庫 |
刀具數量 | pcs | 30 |
拉釘形式 |
| MAS403 P40T-1 |
zui大刀具直徑(有/無)鄰刀 | Mm | 80/150 |
zui大刀具長度 | Mm | 305 |
zui大刀具重量 | Kg | 7 |
主軸馬達（連續/30分鐘） | kw | 15/18 |
X/Y/Z軸馬達 | kw | 3.5/3.5/3.5 |
工作臺 |
|
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工作臺面積 | mm | 1500×800 |
工作臺zui大荷重 | kg | 1600 |
T型槽（槽X寬X中心距） | mm | 7×18×100 |
X軸快速位移 | m/min | 20 |
Y軸快速位移 | m/min | 20 |
Z軸快速位移 | m/min | 20 |
切削進給速度 | mm/min | 1—8000 |
控制器 | 三菱 | M70 |
機器重量 | kg | 14500 |
電源需求 | KVA | 40 |
水箱容量 | L | 500 |
空壓源 | kg/cm2 | 6 |
機械高度 | mm | 3178 |
占地面積 | mm | 3541×4340 |
精度 |
| ISO-230-2 |
DM-1400A加工中心立式?主要特点
1．本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均採用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，*保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构採用一体成型技术，箱体结构，加工上採用我公司的大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度佳。并能保证机床*的稳定性和高精度。
注：密烘铸件铸程管制以其应用
密烘金属铸件（Meehanite Metal Casting）之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金品质即洁淨度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制;经以CA-SI接种后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分佈，增进机械性质。
另为了防范加工后发生变形，铸件均做*的退火处理，有利消除内应力。
密烘GC40型（GC275）之应用
密烘GC40型于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织緻密，强度好，硬度恰当，摩擦系数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后，广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机床身、头座、台面及气缸套等，用途颇广。
2．底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。
3．左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
4．主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
5．三轴的定位精度*採用ISO-230-2标准。
6．X/Y/Z轴全部採用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得优秀的循圆精度。
7．快速位移X/Y/Z：20/20/20/min
8．本机採用*的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工品质。
9．在排屑功能上，设计非常简单且有效的排屑机构，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上，经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里，使用者可方便且简单的清理铁屑。
10.切削液容量达500L，可迅速将切削热排出。水箱设计上採用L型式，并置 于机台内侧，节省空间。
11.内藏式主轴,转速18000转,为高转速高刚性的主轴单元,撘配高刚性的基体结构,能满ZU模具及精密零件的高速高精度加工需求。主轴採用BBT-40刀杆,两面接触提高刀具刚性,拉刀採用机械式自锁装置,拉刀力达9KN以上,在高转速下,震动低,拉力不会衰减,提高工件表面光滑度。主轴採油冷却循环温控系统,可有效的将主轴运转产生的热能带走,主轴保持于常温运转,提供高速切削时精度之稳定性确保主轴使用寿命。
12.使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。
13.Z轴採用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。
14.三轴採用线性滑轨,具有高刚性、低噪音、低磨擦特性,可做快速位移及获得优秀循圆精度。
14.电气箱採用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得zui大的运用。
DM-1400A?标准配备
1．主轴转速18000rpm
2．主轴油冷机
3．主轴气幕防尘系统
4．主轴头水冷系统
5．主轴外可程式吹气系统
6．螺旋排屑装置
7．蓄屑车
8．机台清洗水枪
9．机台清理风枪
10．全罩式钣金
11．机台油水分离系统
12．自动刀具交换系统
13．刀具规格BBT-40
14．刀臂式刀库30T
15．Z轴煞车马达系统
16．工作灯
17．警示灯
18．M30自动断电系统
19．电气箱热交换系统
DM-1400A?选择性配备
1.MITSUBISHIM730CNC控制器
2.发那科/西门子控制器
3.主轴中心出水系统
4.油路刀把系统
5.切削液冷却系统
6.履带式排屑机
7.冲屑装置
8.机顶护罩
9.红外线断刀检知装置
10.刀长量测系统
11.工件量测系统
12.生产管理与网路服务
13.人机介面-智能机
14.油雾淨化
15.圆盘式油水分离机
16.刀臂式刀库40T
17.三轴中空冷却系统
18.三轴滚柱线轨
19.三轴光学尺
20.电气箱空调系统
21.第四轴
22.刀具组件
DM-1400A控制器标准功能（MITSUBISHI M730）：
規格 | 備註 | |
1.zui大控制軸數(zui大NC+SP+PLC軸) | 16 |
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2.zui大同動控制軸數(單一系統內) | 4 |
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3.zui大控制系統數 | 2 |
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4.zui小控制單位 | ●1nm |
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5.zui大記憶米數(米) | ●5120m | Number of programs stored up to 1000 in M70V/ M700V series. |
6.zui大變數組數 | 700 | Variable name: #100~#199, #400~#999 |
7.zui大工件座標系統補正數 | ●54 Sets ▲300 sets | Workpiece coordinate system : G54~G59 + G54.1 P1 to P48 or P96 |
8.zui大刀具補正數 | ●400 Sets ▲999 sets |
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9.zui大主軸數 | □ 4 |
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10.zui大PLC軸數 | 6 |
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11.zui大NC控制軸數 | 16 |
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12.8.4英吋彩色TFT顯示器 | -- |
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13.10.4英吋彩色TFT顯示器 | ● |
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14.15英吋彩色TFT顯示器 | □ | M700VS can select 15" inch after K0 version. |
15.高精度控制模式(G8P1/G61.1) | ● |
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16.高速高精度控制模式I(G05.1Q1) | ●(33.7kBPM) | kBPM: kilo Block per Minute |
17.高速高精度控制模式II(G05P10000) | ●(168KBPM) |
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18.SSS(超高平滑表面)控制 | ●(168KBPM) | Parameter #8090 SSS ON G05P10000 function is required. M70VAmust append HN722(2 system at the same time high accuracy->J3) |
19.NURBS補間 | ▲ | G05P10000 function is required. |
20.zui大預讀單節數 | ●1680 (G05P10000) |
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21.多國語言顯示 | □ 17 | M700VS series: English + dditional two.(Guidance) |
22.3D實體程式仿削檢查 | ● |
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23.2D圖形描繪及檢查 | ● |
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24.工件座標位置及旋轉量測 | ● |
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25.緩衝區修正 | ● |
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26.手動速度指令 | ● | Accessory design is request by machine tool builders. |
27.斷刀或斷電後的簡易程式再啟動 | ● | Press "input" key to restart easily. |
28.比例縮放(G50/G51) | ● |
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29.座標系旋轉~使用G指令(G68/G69)及參數 | ● |
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30.座標系鏡像~參數/G指令(G50.1/G51.1)/外部信號 | ● | Parameter # 8211 MIRR. IMAGE |
31.啄式攻牙/深孔攻牙 | ● | Select by parameter #1272 bit 4 |
32.螺旋/圓錐補間(G02.1/G03.1) | ● |
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33.極座標指令(G15/G16) | ● |
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34.極座標補間(G12.1/G13.1) | ● |
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規格 |
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35.渦旋補間(G17~19+G02/G03) | ● |
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36.傾斜面加工機能 | ▲ |
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37.USB介面 | ● |
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38.乙太網路介面 | ● |
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39.NC-Explorer(遠端資料傳輸軟體) | ● | After B0 version can accord Win7 64 bits(NC Explorer) |
40.操作 & G碼 即時教導 | ● |
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41.異警 & 參數 即時教導 | ● |
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42.簡易對話程式機能 | ● Navi-Mill |
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43.NC資料備份(手動/自動) | ● |
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44.客製化選單選擇設定機能 | ● | The order of main menus on Monitor, Setup and Edit screens can be rearranged. Parameters #11032, #10501 to #10530, #10551 to #10580, and #10601 to #10630), |
45.控制與驅動器間的通信方式 | Optical | MDS-D-V1/V2/SP, MDS-D-SVJ3/SPJ3 and MDS-DM series |
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46.伺服馬達的檢出器規格 | ● 1000Kp/rev ▲16000Kp/rev | 260Kp/rev encoder : OSA18 (HF□□-A48) 1000Kp/rev encoder : OSA105S5(HF□□-A51) |
47.斷電時重力軸落下防止機能 | ● | Accessory parameter setup is request by machine tool builders. |
