主要使用地：发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输。本厂主要生产聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯电力电缆、电气装备用电线电缆---从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的各种电源连接线，各种工农业用的电气安装线和控制信号用的电线电缆。这类产品使用面广，品种多，而且要结合所用设备的特性和使用环境条件来确定电缆的结构和性能，使用电压多在1KV及以下。因此，除了那些大量通用产品外，还有许多的特种电缆，本公司主要生产的产品有：通用绝缘电线和软线、控制电线电缆、耐火线缆、低烟无卤阻燃线缆、通信电缆和光缆--通信电缆是传输、电报、电视、广播、、数据和其他电信信息的电缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求很高。本厂生产有射频电缆、超五类四对非屏蔽水平电缆、电磁线--用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。主要用于各种电机、仪器仪表等。我厂以前生产有漆包线。电线电缆的型号每一种电线电缆都有其名称，电缆型号一般用一系列汉语拼音字母和阿拉伯数字来表示的。一个完整的型号由以下七部分组成，即构成电缆的各个组成部分类别用途,用拼音的首字母表示。如JK表示架空线；C表示船用电缆；K表示控制电缆等等导电线芯代号。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。有实芯和绞合之分。材料有铜、铝、银、铜包钢、铝包钢等，主要用的是铜与铝。铜的导电性能比铝要好得多。铜导体的电阻率国家标准要求不小于0.017241Ω。mm2/m（20℃时），铝导体的的电阻率要求不小于0.028264Ω。mm2/m（20℃时）。2）耐火层只有耐火型电缆有此结构。其作用是在火灾中电缆能经受一定时间，给人们逃生时多一些用电的时间。现在使用的材料主要是云母带。火灾中，电缆会很快燃烧，因云母带的云母片耐高温，且又有绝缘作用，在火灾中能保护导体运行一定时间。3）绝缘层包覆在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏绝缘材料有多种多样，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、橡皮（橡皮内种类较多，有丁睛橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等）、氟塑料、尼龙、绝缘纸等。这些材料主要的性能就是绝缘性能要好，其他的性能要求根据电缆使用要求各有不同，有的要求介电系数要小，以减少损耗，有的要求有阻燃性能或能耐高温，有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体，有的要求能耐油、耐腐蚀，有的则要求柔软等屏蔽层在绝缘层外，外护层内，作用是限制电场和电磁干扰对于不同类型的电缆，屏蔽材料也不一样，主要有：铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝（铝合金丝编织、铜带、铝箔、铝（钢）塑带、钢带等绕包或纵包等填充层填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。主要的材料有聚丙烯绳、玻璃纤维绳、石棉绳、橡皮等，种类很多，但有一个主要的性能要求是非吸湿性材料，当然还不能导电内护层内护层作用是保护绝缘线芯不被铠装层或屏蔽层损伤用内护层有挤包、绕包和纵包等几种形式。对要求高的采用挤包形包形式，要求低的采用绕包或纵包形式。

ZR-JYVP2高温计算机电缆12芯3线绞合

DJYJVP2-22、DJYJVP3-22 DJYPV-3、DJYVP-3、DJYPVP-22、NH-DJYPVP、ZRB-DJYPVR、ZR-DJYVP、ZR-DJYVP22、ZR-DJYVP22、DJYVPV、ZR-DJYPV、DJYPV22、ZRDJYPV22、DJYPVP22、ZR-DJYPVP、DJYPVP、ZA-DJFPFP、ZA-DJFPGP、ZR-DJFPGRP、DJFPFP

辅材料中绕包材料主要有：玻纤带（低烟无卤带）、PP带、聚酯带等；五、电线电缆的规格及表示方法铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为芯，标称截面积95mm2,中性线截面积50mm2表示为铝芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kV,塑料电线电缆制造的基本工艺流程1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。4.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的孔，杜绝有气泡的存在。5.成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。6.内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所割伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。

 聚氯乙烯护套铜箔屏蔽钢带铠装信号软电缆用于抗干扰场合本产品具有低电容和低电感，并具有*的屏蔽性能和抗干扰性能，因而防爆性能优于一般计算机缆和控缆。适用于防爆要求场合的集散系统和自动化检测控制系统等电路中作传输线。
在已有资源不能满足拟建项目生产规模需求时，提出相应的措施，如增加进口，调整建设规模或分期建设等。原材料及主要辅助材料供应原材料、主要辅助材料需用量及供应。按项目的生产要求，分别叙述所需的原材料及主要辅助材料的名称、品种、规格、成分、质量以及年需用量，并分别编制：原材料及主要辅助材料需用量表。有害有毒、易燃易爆材料、物料需用量表。需进口的原材料表。说明进口原材料的理由和一旦来源有变化时的应变措施，分析原材料国产化前景及分年度国产化的提高幅度。对季节性生产的原料，如农、林、水产品等，需说明短期进货数量。燃料动力及其它公用设施的供应。燃料、动力及其它公用设施是指生产需用的煤、电、水、汽、气、油等，在可行性研究报告中，需说明生产所需燃料、动力及公用设施的数量和需由项目自建的种类和规模以及可以利用的现有的燃料、动力数量。

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