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工业超纯水设备通常由多介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床或EDI电除盐系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气控制采用PLC、触摸屏,真正做到了无人值守,同时在工艺选材上采用*和客户要求相统一的方法,使该设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。
工业制备超纯水的工艺大致分成以下2种:
1、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
2、采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
不锈钢混床工作原理
不锈钢混床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便。
混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种。
设备优点
1、出水水质优良,出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定,短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短。
4、回收率达到*
应用范围
混床一般放置在电渗析器或反渗透装置之后(或直接应用于含盐量较低的水),对水进一步脱盐可制取较高纯水,广泛使用在电子、化工、医药、原子能、电力等行业。
混床超纯水设备规格:
规格 | 板材厚度(mm) | 进出水口DN | 处理流量(T/H) |
Φ350×2600 | 3 | 20 | 1.5-2 |
Φ406×2650 | 3 | 25 | 2-2.5 |
Φ508×2700 | 3 | 25 | 2-3 |
Φ606×2750 | 3 | 32 | 3-5 |
Φ707×2800 | 3 | 32 | 5-6 |
Φ807×2800 | 3 | 32 | 6-8 |
Φ907×2850 | 3 | 32/40 | 8-10 |
Φ1000×3050 | 3 | 40 | 10-12 |
Φ1200×3100 | 4 | 50 | 12-15 |
Φ1400×3200 | 4 | 50 | 15-22 |
Φ1500×3300 | 5 | 65 | 18-25 |
Φ1600×3500 | 6 | 65 | 20-30 |
Φ1808×3600 | 6 | 80 | 30-40 |
Φ2000×3700 | 8 | 100 | 40-50 |
Φ2200×3900 | 8 | 125 | 50-60 |
Φ2400×4100 | 8 | 125 | 60-80 |
Φ2500×4200 | 8 | 150 | 80-90 |
Φ2600×4300 | 10 | 150 | 90-100 |
Φ2800×4400 | 10 | 150 | 100-120 |
Φ3000×4500 | 10 | 200 | 120-140 |
Φ3200×4700 | 12 | 200 | 150-160 |