全自动三工位转盘式封管机专业用于吸管和袋子进行自动套管及热封的机器，适用于多种口径、长度、型号的吸管，是饮料包装、可吸果冻、调味品以及日化用品（洗衣液、护肤品）等吸嘴自立袋的自动化设备，可定制连接灌装生产线使用。

1、 工作过程中送管、送袋、热封、排出全自动化。操作简单。两至三台联机生产总共只需三到四人，单机只需单人操作，节省人工，灵活掌握订单。

2、 转盘式结构，场地占用小，节省空间。

3、 液晶触摸屏可完成功能设置，操作简单，控制精确，运行稳定，可连续长时间工作。

4、 采用进口温控模块，SMC气动元件，欧姆龙PLC控制单元，确保机器的质量、性能和使用寿命。

5、 自动故障检测，自动报警，自动停止，自动诊断并显示故障位置。

6、 该产品由送管系统、送袋系统、热封系统、取袋系统组成，各组成系统皆全自动运行，使生产速度达到80-120个每分钟。

7、 送管系统全自动设计，高效、准确。

8、 送袋系统送袋采用三工位设计，三倍效率。

9、 送袋尺寸可在最长230mm，最宽120mm内任意调节，也可根据客户需求定制。

10、 热封系统采用分步加温、冷却设计，产品质量更好。封刀可换，适应不同吸管。

系统构成

11、 机器由送管系统、送袋系统、热封系统、收袋系统、控制系统和底座组成。

12、 送管系统包括料斗、振动盘和滑轨。光电感应器能自动感应吸管从而控制进料动作。

13、 送袋系统利用气动吸盘送袋。

14、 热封系统包括大转盘、热封刀和工位架。热封刀有6组，1组预热，4组热封，1组冷却。

15、 热封工位架可调，以适应不同尺寸的袋子。用户还可订制不同规格的热封刀以适应不同规格的吸管。

16、 每个热封刀组温控独立，可独立设定温度，独立运行调试。

17、 收袋系统包括成品收集台和未成功回收台。光电感应和气动控制，自动摆边，真正实现全自动。

18、 控制面板配置触摸屏，可完成各种参数设置，实时显示工作状态，比如成品完成数量、时间、成功率和失败率。

19、温控系统12路，高精度调压阀（自带压力表）9个；紧急停止按钮2~4个，可根据需要安装位置。底座设计易于拆卸、运输和组装。

吸管经料斗、振动上料盘到达预备位经吸管推送机构推送悬挂于吸管支架上并随旋转盘转动至袋子处理工位下。待加工袋子经取袋、翻转后套在吸管上的袋子夹具上（位于吸管支架正上方），吸管、袋子一起随转盘移动至热封工位进行热封，经前后热封刀合拢热封处理好的吸管袋由推出机构推送至成品袋收纳段进行收纳。未处理好的废品袋随转盘运动至废品袋剔除口自动进行剔除。