技术依据 依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定
| A. | 盐水喷雾试验：NSS，ACSS |
| 1. | 试验室： | 35℃ ± 1℃ 波动度：≤±0.5℃ 均匀度: ≤2℃ |
| 2. | 饱和空气桶： | 47℃ ± 1℃ |
| B. | 耐腐蚀试验：CASS |
| 1. | 试验室： | 50℃±1℃ 波动度：≤±0.5℃ 均匀度: ≤2℃ |
| 2. | 饱和空气桶： | 63℃ ± 1℃ |
四、机体结构 | 1. | 使用材料 |
| a. | 试验机箱体采用浅灰色耐冲击PVC板，厚度5mm，耐用温度在85℃。（中国台湾南亚牌）。边部环绕立体加强厚度10mm，结构牢固。 |
| b. | 试验室盖密封采用PVC耐衝擊板，厚度5mm，高温使用不歪曲变形。边缘内外双层加厚，防止因长期高温产生歪曲变形。厚度15mm |
| c. | 隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便。 |
| d. | 饱和空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温（中国台湾台展电热） |
| e. | 试样放置台采用8mm耐温ABS板制成, 承重能力强，试验样品架采用平面分度式，任意调整角度，四面落雾均匀，受雾*一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。（可根据客户产品要求订做） |
| 2. | 喷雾系统 |
| a. | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，*阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准 |
| b. | 喷嘴：采用特殊玻璃喷嘴制成，可调整喷雾量之大小及喷出角度 |
| c. | 喷雾量1～2ml/h可调（ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量）。计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，观察方便，减少仪器安装空间 |
| d. | 喷雾方式:连续式喷雾 |
| 3. | 空气供应系统 |
| a. | 一段为大略调整2Kg/cm2，进口空气过滤器附有排水功能 |
| b. | 二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表, 显示精密准确 |
| 4. | 加热系统 |
| a. | 采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少。纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀、超长使用寿命 |
| 5. | 控制系统 |
| a. | 试验室、压力桶都采用液晶型双数字符温度控制器,具有微电脑自动演算功能,控制误差±1.0℃(日本汇邦 2支)。线路板经防潮防腐蚀处理，精度高，寿命长 |
| b. | 试验室加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0～120℃（意大利EGO 1支） |
| c. | 液晶数显时间控制器、停电记忆功能0.1S～999hr(日本OMRON 1支) |
| d. | 积时器0～99999hr（意大利VEMER 1支） |
| e. | 继电器（日本OMRON 1组） |
| f. | 翘板带灯式开关，可连续工作25000次 |
五、
安全保护装置 | 1. | 低水位时，自动切断电源，安全警示灯装置亮灯显示. |
| 2. | 超温时，自动切断加热器电源，安全警示灯装置亮灯显示. |
| 3. | 试药（盐水）水位低时，安全警示灯装置亮灯显示并报警提示 |
| 4. | 漏电保护功能，防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障 |
六、加水系统 采用自动、手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损伤仪器
七、除雾系统 试验过程及停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器
八、
标准配置 | 1. | 置物架 | 1套 (上排 0型棒6支，下排V型架4支) |
| 2. | 标准量筒 | 1 支 |
| 3. | .温度指示针 | 2 支 |
| 4. | 收集杯 | 1 支 |
| 5. | 玻璃喷嘴 | 1 支 （定期清洗） |
| 6. | 湿度杯 | 1 支 |
| 7. | 盐水过滤器 | 1支 （定期清洗） |
| 8. | 喷雾塔 | 1 套 |
| 9. | 除雾系统 | 1 组 |
| 10. | 自动加水系统 | 1 组 |
九、随机附件 | 1. | 试药氯化钠（Nacl） 500克 | 1瓶 |
| 2. | 操作说明书及保修卡 | 1份 |
| 3. | 5L塑料量杯 | 1支 |
| 5. | 盐水比重计 | 1支 |
