一.   优势

1.    可视化三维模拟搭载，更直观的进行观察和分析

2.    DACS-SIMULATION三维模拟搭载软件无需多次吊装移动分段，系统中进行模拟搭载，数据合格后再进坞搭载，真正做到一次吊装定位，节省船坞及吊装资源

3.    避免因多次搭载吊运造成的分段变形

4.    不占用场地、安全高效、降低成本、缩短工期

5.    实现异地模拟搭载，使跨厂区协同搭载变为可能

6.    自动计算分段搭载余量，大大提高工作效率

7.    高效率的无余量搭载，是传统检测方法无法企及的

二.   特点

1.    参考三维设计模型，以实际分段数据为基准进行模拟搭载

2.    通过旋转、移动等功能，精确分析搭载状态

3.    自动条件(高度、垂直度、平面度) 搭载，自动计算分段间的重叠、间隙

4.    可根据工艺现状控制焊接间隙及焊接收缩，提高搭载精度

5.    可一键生成搭载面截面偏差，软件中可预览，了解宏观情况

6.    生成图文并茂的模拟搭载检查单，支持用户个性化定制

7.    DACS-SIMULATION三维模拟搭载软件可连接精度管理数据库，积累数据以便数据统计分析

三.   功能

1.    相邻分段一键搭载，显示搭载面三维搭载偏差

2.    支持自定义成熟工艺的焊接收缩和焊接间隙，提高搭载精度

3.    支持对搭载分段的调整变换，使搭载偏差分布呈合适分布，减少后期现场修整工作量

4.    一键生成搭载面搭载偏差

5.    系统支持用户自定义选取搭载数据创建搭载面，支持创建多个搭载面，搭载面支持一键生成搭载截面偏差，方便用户对搭载面整体偏差预览查看

6.    计算各种尺寸数据，如长度、角度、面积、体积、曲线长、垂直度、平面度、准直度、圆心等

7.    计算结果可保存到计算栏，并输出到报表中

8.    生成模拟搭载检查单，将搭载结果输出到二维检查单中