数控机床在进行高速切削的过程中会产生大量的热量，数控机床产生的热量会使切削液、冷却液受热蒸发，蒸发后的切削液、冷却液会形成大量的浮游油雾，这些浮游油雾会缩短机床的使用寿命，而且会对工作现场环境造成污染，影响工作人员的身体健康。为了有效保护环境和维护人体的健康，往往会在加工机具上增设油雾净化或回收装置，减少油雾对工作环境的不良影响的同时，可将油雾中的油料进行回收利用。

这里介绍一款适用于各类加工中心、机床、磨床、走心机、清洗机、电火花机、冲压、滚齿、铣齿、磨齿、雕铣加工等产生的乳化液、切削液及其他加工油雾、烟雾、废气，可为各类机床厂提供定制化配套机型。

数控中心油雾净化器可治理的主要油雾类型

1.用油或乳化液冷却的金属切削机床
2.用乳化液冷却和碱溶液冷却砂轮的磨床
3.用油冷却砂轮的磨床和磨刀机床
4.用油冷却的磨齿机、插齿机、线切割机床、数控铣床、淬火油槽
5.用煤油冷却的电火花切割机床
6.空调厂房等。

数控切削液油雾处理设备产品简介

草木绿数控切削液油雾处理设备工程案例

为什么选择我们？

截止到目前，济南草木绿环境技术有限公司已经研发成功并且成功推向市场的产品包括：
工业双极静电式油雾净化器、工业等离子油烟废气处理设备、光解光氧光催化废气处理设备、uv光解除味废气净化器、活性炭吸附装置、滤筒除尘器、饮食业新地标油烟净化器、低空直排餐饮油烟净化器等8款产品，设备可根据现场需要灵活组合，可满足企业废气、油烟、油雾、粉尘、烟气等不同形态的废气治理需求，净化效果达到或地方相关标准要求。

高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量切削热，而用以润滑和冷却的切削液在加工过程中极易汽化，从而引起大量油烟与雾气（以下统称油雾），这些油雾含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气。弥散在空气中的油雾除了污染机床及环境外，还会吸附在机床操作者身上和衣服上，危害其健康。

工业用油雾净化器在使用过程中，收集极板上会产生污渍堆积，使高压电场负载加大而产生高压拉弧，净化效果变差甚至*丧失净化功能。所以，定期检查和清洗是非常重要的维护工作。

工业用油雾净化器定期检查
（1）检查前置、后置过滤网有无机械损伤或破损，以及被污染物堵塞情况。
（2）检查电离和收集器有无机械损伤，油污附着程度以及极板有无变形。
（3）检查电离丝有无机械损伤、变形以及被油污包裹的情况。
（4）检查电柜门、侧板、风口、后盖等与罩壳连接处的密封是否良好。
（5）检查各电器元件是否正常。
（6）检查高低压及放电端子有无污渍及损坏。
注意：电离极板电压很高，上述检查均需在油雾净化器断电10min，让极板放电结束后才可进行。
工业用油雾净化器清洗
油雾净化器使用一段时间后，电离和收集器组件及前、后置过滤网上会附着一些油污及污渍，需要对其进行清洗。清洗方法为：
（1）电离和收集器组件的清洗。
（2）清洗过滤网。
（3）清洗注意事项。必须先切断电源，放电5～10min 后方可开启维修门。电离和收集器组件取出、清洗和装入设备时，要避免造成任何情况的机械变形。使用清洗剂。过滤网应单独清洗，并将其中的杂质全部清除。