下出料螺杆捏合机功能全品种多，应用广，适用于、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点。

下出料螺杆捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。​

是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。

传动部分采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。若要调速的话可采用变频器进行调速。

可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

普通出料方式有液压翻板放料或者球阀出料。缸体及浆叶与物料接触部分通常采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。也可根据物料采用碳钢或者高标号的不锈钢合金板。

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 一、实验型捏合机：沈阳实验型捏合机有1L2L5L10L10L20L30L七种规格，是工厂、科研部门及专业院校用于塑料、橡胶、硅橡胶、颜料、染料、食品胶基、医药制剂、涂料、碳素、纤维素等进行新产品、新工艺试验的*设备。

        二、硅橡胶 捏合机：该机适用于硅橡胶类企业，对超高粘度的物料在真空状态时进行密炼、剪切、挤压、使胶料与填充料更快的捏合分散，降低了生产时间及能耗，为改善成品胶贮存稳定性、提高产品强度起了重要作用。

         三、碳素捏合机：碳素捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及高炉块等产品。山东龙骏化工机械厂生产的碳素捏合机主要特点有：

           （1）碳素捏合机的内搅拌腔内加附16mm板，可拆卸更换，方便客户使用；

           （2）其搅拌桨包焊16mm板，*的提高了设备的使用寿命；

           （3）内夹套及两端板设导流装置，升温快，传热效率高。出料方式采用2开门液压翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合紧密，无间隙，无物料死角；

           （4）搅拌桨为正反转，可单传动，也可双传动，简单方便；

           （5）配有温控数显装置（物料及传热介质）；

           （6）碳素捏合机的上盖为液压启闭，轴两端设有调心滚子轴承，十分便捷；

           （7）碳素捏合机整体选用填料密封或机械密封。

        四、热熔胶捏合机：热熔胶又称热熔密封胶，热熔胶捏合机专为热熔密封胶打造的的大扭距捏合机。它能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到0.095Mpa ，热熔胶捏合机不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。热熔胶捏合机可取代以往的老工艺生产（开炼式炼胶机和开炼式热炼机组合），而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美观3、消除胶料中的气泡。热熔胶捏合机是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家*的生产工具。

        五、螺杆挤出型捏合机：螺杆挤出型捏合机分电加热和蒸汽加热两种，螺杆挤出 捏合机针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而专门设计的机型，本类机型可一机多用，更换模头一次成，主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。螺杆挤出型捏合机效率高，接触物料处均为不锈钢制成，确保制品化学性能，该机设计新颖、工作可靠、操作简单，是用户的理想设备。

        六、高温捏合机：其主要特点是工作温度高，可达400度。加热方式采用*的加热方式（俗称*加热器），安全、防爆、可靠，可控制温度，温差极小，也可采用控制，温度可控、可记录。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。超耐高温密封材料，密封可靠，寿命长。

        七、硅酮密封胶 捏合机：主要适用于高粘度硅酮密封胶。硅酮密封胶是一种建筑密封材料能承受接缝外移已达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料。弹性密封胶嵌入接缝后呈现明显弹性，当接缝外移时，在密封胶中引起的残余应力几乎与应变成正比的密封胶。