制氧机参数表

空压机可另购，

制氧机含冷干机，

工艺描述

I．概述

本系统采用螺杆式压缩机提供压缩空气源，PSA制氮装置制取氧气，并配置成套的干燥机、过滤器以提供制氧、仪表空气等所需净化压缩空气的洁净化处理。

制氧装置采用PSA（Pressure Swing adsorption）方式，以沸石分子筛（Zeolite Molecular Sieving，简称ZMS）作为吸附剂从空气中分离出氧气。

PSA：即变压吸附，Pressure Swing Adsorption的简称。通常，气体压力越高则吸附剂的吸附量越大，反之则越小。所以，利用气体压力的周期性涨落，加压吸附，降压解吸（脱附），从而实现气体连续分离。此即为PSA循环过程。

沸石分子筛：它具有晶体的结构和特征，表面为固体骨架，内部的孔穴可起到吸附分子的作用。孔穴之间有孔道相互连接，分子由孔道经过。由于孔穴的洁净性质，分子筛的孔径分布非常均一。分子筛依据其晶体内部孔穴的大小对分子进行选择性吸附，也就是吸附一定大小的分子而排斥较大物质的分子。

II．基本工艺过程

本系统主要由空气压缩机、压缩空气净化设备、PSA空分制氧机组成，并根据需要配备相应的空气缓冲罐、氧气缓冲罐等。

2-1 空气压缩

本系统采用螺杆式空气压缩机供气，以满足系统所需的原料压缩空气量。参数如下：

．空气排量：≥1.85 m3/min

（已经考虑环境温度及湿度对空压机排量影响，实际制氧机压缩空气消耗见本文件中技术规格书1-3）

．排气压力：0.75 MPa

．排气含油量：≤3ppm

．功率：约15KW

2-2 压缩空气净化

压缩空气从空压机出来进入对应的空气净化组件（制氧机空气净化组件包括过滤器、冷干机、活性炭除油器及附属管道等组成），进行除水、除尘、除油，以满足仪表空气及制氧主机对压缩空气的洁净要求。

制氧机空气净化组件参数如下：

．处理量：2 Nm3/min

．露点：≤-20℃

．含油量：≤0.003PPm

．粉尘粒径：≤0.01um

净化后的压缩空气输出至净化空气罐。

2-3 净化空气罐

净化后压缩空气在净化空气罐中得以缓存，保证在制氧主机两塔切换时候所需大量压缩空气，减少通过空气净化组件的气流波动，优化净化效果。净化空气罐参数如下：

．容积：0.2m3

．工作压力：0.8MPa

．材质：Q345R

附带安全阀、压力表、排污阀等附件。

净化空气罐直接接至制氧主机进行氧气生产

2-4 氧气生产

本系统采用PSA（Pressure Swing adsorption）方式，由两只吸附塔交替切换运行，连续不断的从空气中分离出氧气。氧气主要指标如下：

．氧气流量：8.5Nm3/h（20℃，0.101MPa）

．氧气纯度：92%

．氧气露点：≤-50℃

．出口压力：0. 5MPa.G（可调）

2-5 工艺氧气罐

制氧主机产出氧气在工艺氧气罐中进行缓冲并有效混合，保证zui终供出产品氧气压力、纯度、流量的稳定。在工艺氧气罐出口设置流量、压力、纯度检测仪表，实现产品氧气实时监控，并可以上传DCS系统进行关键参数的查看与调节。工艺氧气罐参数如下：

．容积：0.1m3

．工作压力：0.8MPa

．材质：Q345R

附带安全阀、压力表、排污阀等附件。

zui终成品氧气气由工艺氧气罐直接接至用户用气点。

4-5采用ESG品牌气动角座阀，结构简单、安装方便、故障率极低。

1-1.设计环境条件

    使用场所：室内/室外（防爆/非防爆区）

    使用环境温度：-30～40℃（设计环境温度20℃）

    环境湿度：MAX80%（设计湿度80%）

    环境气体：周围空气应无化学污染和粉尘，以避免对CMS的损害。

1-2.气体技术指标

①氧气纯度、产量及空气消耗量

②其他

氧气纯度：上表的氧气纯度是氧含量，其余气体主要是（N₂+Ar）的体积百分比含量

氧气流量：Nm3/h为20℃，0.101MPa标准状态下计量

系统公用工程条件

①电力

②压缩空气

③冷却水

1-4. PSA装置运行性能

①装置连续运行时间8000小时/年。

②由PLC控制，全自动运行。

③启动与关机由操作人员现场实现。

④因故障、停电、氧含量超标报警时，自动切断氧气供应。

⑤运行噪音小于80分贝（离设备一米处）。

⑥自启动至产生合格氧气的时间＜30分钟。