一、包装箱压力强度测试仪操作测试

1、将纸箱置于压力试验机上，以一定的速度在其顶部均匀地施加压力，以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。

2、纸箱压力实验也叫做压缩试验，是对纸箱性能的基本测试。此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。

3、有两块面积较大加压板，两块加压板中，有一块是支承板，一定尺寸的纸箱放在其板上，纸箱的尺寸不能超出其板的范围；

4、另一块是加压板，可沿导杆(立柱)滑动，向试样施加压力。 加压板移动速度为可快可慢，但其测试速率是10mm/min,简单的来说抗压机可以做三种测试就是：

1、抗压力值的测试2、定值测试3、堆码测试

二、包装箱压力强度测试仪技术参数:

三、影响抗压强度的因素主要有如下几点：

1、相对湿度

瓦楞纸箱之水分含量随大气湿度之增减而增减，瓦楞纸箱的抗压强度和随水分之增减而增减。

相对湿度　　　含水量　　　抗压强度

　50%　　　　　8%　　　　　100%

　65%　　　　　12%　　　　　90%

　80%　　　　　14%　　　　　80%

　90%　　　　　17%　　　　　60%

　95%　　　　　23%　　　　　40%

2、印刷面积

整版印刷抗压降低约40%。

3、横带状印刷

 (1)纸箱中央部位宽度125px时约降低35%。

 (2)纸箱上缘部位宽度125px时降低30%。

 (3)纸箱上缘下缘部位各宽125px时约降低37%。

4、堆码方式

因为纸箱四角支撑强度和刚度比较大，所以纸箱四角强度最高。

较好的堆码方式是平齐式堆码，但纸箱长度大长时容易倒，若采用切砖式或中字堆积较为稳固，耐压约减少20~30%。

5、运输和装卸

在运输过程中瓦楞纸箱受到冲击和振动，使纸箱容易疲劳因而影响纸箱内的强度。多次装卸可能会造成抗压强度的下降，不过这两个因素的影响较小，在10%以内。

6、堆积日数的影响

纸箱在载荷状态下长时间堆积保存会产生疲劳现象，纸箱之抗压强度逐渐下降。

堆积重量（kg）　         　积压时间

1000　　　　　　　　        3秒

900  　　　　　　　　        2~5分钟

800  　　　　　　　　        15~45分钟

700  　　　　　　　 　       8~24小时

600  　　　　　　　　        15~55天

7、箱形的影响

A-5型好，A-1次之。

8、手提孔的影响

 (1)手提孔面积越大抗压强度越低。

 (2)手提孔越接近上盖或下底，抗压强度越低。

 (3)手提孔接近纸箱两侧，抗压强度越低。

9、尺寸影响

 (1)周边长度越大抗压强度越高。

 (2)高度一定，周边长度一定，宽度为长度之0.6倍时抗压强度。

 (3)长度宽度一定时，高度250px~875px之间变化最大，强—弱，高度由875px向上增加，则抗压也会逐渐增加，但变化极小。