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一、高温低温冲击设备使用条件
1、环境温度:5℃~35℃
2、相对湿度:≤85%R.H
3、大气压:86~106Kpa
4、周围无强烈振动,无强烈电磁场影响,无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质,无阳光直射或其他热源直接辐射(相当重要)。
5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内,周围应留有至少1.5米的空间作操作及维护之用。
6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。
二、高温低温冲击设备用途
用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、 半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,无一不需要它的理想测试工具。
三、技术参数
容量 | 内箱尺寸(cm) | 外形尺寸(cm) | 型号 | 温度范围℃ | 总功率 | 降温时间 | 升温时间 | ||
27升(两箱) |
30×30×30 |
120×180×110 | HE-LR-27S | -40~+150 | 18KW | -55℃ | 60min |
150℃ |
30min |
HE-LR-27W | -55~+150 | 19KW | -65℃ | 70min | |||||
HE-LR-27L | -65~+150 | 20KW | -75℃ | 80min | |||||
50升 |
36×35×40 |
156×157×144 | HE-LR-50S | -40~+150 | 20KW | -55℃ | 70min |
150℃ |
30min |
HE-LR-50W | -55~+150 | 21KW | -65℃ | 80min | |||||
HE-LR-50L | -65~+150 | 22KW | -75℃ | 90min | |||||
80升 |
50×40×40 |
170×180×144 | HE-LR-80S | -40~+150 | 21KW | -55℃ | 70min |
150℃ |
40min |
HE-LR-80W | -55~+150 | 22KW | -65℃ | 80min | |||||
HE-LR-80L | -65~+150 | 23KW | -75℃ | 90min | |||||
100升 |
60×40×40 |
180×180×144 | HE-LR-100S | -40~+150 | 22KW | -55℃ | 80min |
150℃ |
40min |
HE-LR-100W | -55~+150 | 23KW | -65℃ | 90min | |||||
HE-LR-100L | -65~+150 | 25KW | -75℃ | 100min | |||||
150升 |
60×50×50 |
180×190×154 | HE-LR-150S | -40~+150 | 28KW | -55℃ | 80min |
150℃ |
40min |
HE-LR-150W | -55~+150 | 35KW | -65℃ | 100min | |||||
HE-LR-150L | -65~+150 | 45KW | -75℃ | 100min | |||||
250升 |
70×50×50 |
190×200×164 | HE-LR-250S | -40~+150 | 30KW | -55℃ | 80min |
150℃ |
40min |
HE-LR-250W | -55~+150 | 40KW | -65℃ | 110min | |||||
HE-LR-250L | -65~+150 | 50KW | -75℃ | 120min | |||||
高温槽温度范围 | +60℃~+200℃ | ||||||||
温度波动度 | ±2.0℃ | ||||||||
温度转换时间 | 10S | ||||||||
温度稳定时间 | 3~5min(常温~低温度,常温~高温度) | ||||||||
内箱材质 | SUS304镜面不锈钢 | ||||||||
外箱材质 | SUS201纱面不锈钢或电解钢板喷塑处理 | ||||||||
冷冻系统 | 冷冻机组为复叠式,压缩机(进口法国泰康或进口德国比泽尔),R404A、R23环保冷媒 | ||||||||
冷却方式 | 水冷或风冷(可选择) | ||||||||
控制器系统 | 可程控彩色触摸式温度控制器(TEIP880S或OYO8226) | ||||||||
标配 | 测试1个,样品架2个 | ||||||||
使用电源 | AC 三相 五线 380V 50HZ | ||||||||
保护装置 | 无熔丝开关,压缩机过载保护,超温保护,风机过载保护,保险丝 | ||||||||
联机软件 | R232、485或USB接口 |
保养方法
1.冷冻机组之冷凝器 (散热器)应定期保养,保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干凈灰尘。
2.开关门或从炉内取测试物时,不得让物品与门上胶边接触,以防胶边被破坏和缩短寿命。
3.机身周围和底部的地面要随时保持清洁,以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能。
4.冷冻系统是本机的核心,请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况,各嗽叭接头、焊接口,如有油渍外泄,请通知本公司或直接处理之。
5.配电盘之大电流接点,配电室内每年至少清洁检修一次以上,接点的松动会使整个设备处于危险工作状态,轻则烧坏组件,重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险.清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
6.配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试,出厂时已调好,此保护开关是保护加热管空焚和警报之用.设定点=温度设定点+20℃~30℃。
7.当试验产品时间到达后取产品时,必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.
8.箱体内外部的清洁与保养。
9.机器在操作前应先将内部杂质(物)清除。
10.配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。箱体外部每年必须清洗一次以上,清洗时用肥皂水擦拭即可。