污水处理厂负压收集除臭设备技术

权利要求书

　　1.一种用于污水处理厂的除臭设备，包括臭氧紫外线除臭室(8)，其特征在于：所述臭氧紫外线除臭室(8)的下表面均匀设置有四个支腿(19)，且所述臭氧紫外线除臭室(8)的下表面设置有水泵(16)，所述水泵(16)的进水口设置有进水管(15)，且所述水泵(16)的出水口设置有贯穿臭氧紫外线除臭室(8)的分流管(18)，所述分流管(18)的上端设置有雾化喷头(17)，所述臭氧紫外线除臭室(8)的上表面设置有排风管(10)，且所述臭氧紫外线除臭室(8)的内腔上表面设置有紫外线光灯(7)，所述臭氧紫外线除臭室(8)的内腔左侧设置有环形滑槽(26)，所述臭氧紫外线除臭室(8)的右侧分别设置有电机(12)和排水管(14)，所述排水管(14)的管道上设置有电磁阀(13)，所述电机(12)的输出轴贯穿臭氧紫外线除臭室(8)设置有过滤桶(11)，所述过滤桶(11)的左侧对称设置有与环形滑槽(26)匹配的滑块(27)，且所述过滤桶(11)的内部设置有*颗粒(9)，所述臭氧紫外线除臭室(8)的左侧设置有安装板(20)，所述安装板(20)的上表面设置有微生物除臭室(28)，所述电机(12)内贯穿设置有电机转轴(31)，并于电机转轴(31)的下端固定连接搅拌叶片(32)，所述过滤桶(11)通过滑动板(29)与齿轮组(33)啮合连接，并且该齿轮组(33)固定于支撑臂(30)上。

　　2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除臭设备，其特征在于：所述电机(12)与臭氧紫外线除臭室(8)之间通过螺栓固定，所述微生物除臭室(28)与臭氧紫外线除臭室(8)之间设置有连接管(6)。

　　3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除臭设备，其特征在于：所述安装板(20)的下表面设置有电推杆(22)，所述电推杆(22)的输出端贯穿安装板(20)和微生物除臭室(28)设置有刮板(23)，所述微生物除臭室(28)的上表面设置有与刮板(23)对应的顶盖(4)，且所述微生物除臭室(28)的内部分别设置有过滤网(3)和活性炭层(21)。

　　4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除臭设备，其特征在于：所述微生物除臭室(28)与安装座(24)之间通过焊接固定，所述风机(1)与安装座(24)之间通过螺栓固定，所述第1进风管(2)和第二进风管(25)分别与风机(1)之间通过焊接固定，所述第1进风管(2)与微生物除臭室(28)之间通过焊接固定。

　　5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除臭设备，其特征在于：所述活性炭层(21)与过滤网(3)之间设置有微生物填料(5)，所述微生物除臭室(28)的左侧设置有安装座(24)，所述安装座(24)的上表面设置有风机(1)，所述风机(1)的出风口设置有与微生物除臭室(28)连接的第1进风管(2)，且所述风机(1)的进风口设置有第二进风管(25)。

　　6.采用权利要求1-5中任意一项所述的一种用于污水处理厂的除臭设备的除臭方法，其特征在于：其包括以下步骤：

　　S1：启动风机，风机(1)将臭气通过第二进风管(25)从第1进风管(2)抽入微生物除臭室(28)的内部，微生物除臭室(28)对臭气做负压处理，将臭气集中起来，便于处理，防止臭气外溢;

　　S2：微生物除臭，臭气通过过滤网(3)的过滤，微生物填料(5)的降解和活性炭层(21)的吸附，对臭气进行微生物除臭后，又经过连接管(6)进入臭氧紫外线除臭室(8)的内部，电机(12)带动与其输出轴连接的过滤桶(11)转动，过滤桶(11)带动滑块(27)在环形滑槽(26)的内部滑动，待下一步除臭处理;

　　S3：紫外线除臭，紫外线光灯(7)提供紫外光，反应过程中，紫外光照射在光催化剂*颗粒(9)上，与表面吸附的水份和氧气反应生成氧化性很活泼的氢氧自由基和超氧离子自由基，把各种废臭气体及其它VOC类有机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳、水以及其它无毒无害物质，去除异味，终处理过后的气体从排风管(10)排出;水泵(16)将水通过进水管(15)和分流管(18)，终从雾化喷头(17)喷向过滤桶(11)，为*颗粒(9)补充反应水分，多余的水通过排水管(14)排除设备外。

　　7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理厂的除臭方法，其特征在于：除臭过程以空气作为氧化剂，使废臭气体通过本设备进行除臭净化。

　　8.根据权利要求6所述的一种用于污水处理厂的除臭方法，其特征在于：设备工作气体环境温度在摄氏-30～60℃、湿度在0～95%。

　　说明书

　　一种用于污水处理厂的除臭设备及方法

　　技术领域

　　本发明属于除臭设备技术领域，具体涉及一种用于污水处理厂的除臭设备。

　　背景技术

　　恶臭污染控制主要采用源头控制以及臭气消除的方法，源头控制主要是在臭气产生源头进行除臭处理，尽可能的减少臭气产生。臭气消除主要是对产生的臭气进行负压收集，然后通过*的光催化氧化设备对臭气进行处理，从根本上将臭气消除。

　　现有除臭设备中的光催化剂位置较为固定，不能与反应物充分接触，反应速率较低;而且设备的过滤效果较差，吸附除臭能力较弱;同时过滤网在对空气中的固体粉尘过滤后，不能及时进行清理，导致过滤网堵塞，除尘效果减低，影响设备工作效率;此外现有的除臭设备内部结构较为单一，只采用了光催化氧化技术或者微生物除臭处理，除臭效果较差。为此我们提出一种用于污水处理厂的除臭设备。

　　发明内容

　　本发明的目的在于提供一种用于污水处理厂的除臭设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水处理厂的除臭设备，包括臭氧紫外线除臭室，所述臭氧紫外线除臭室的下表面均匀设置有四个支腿，且所述臭氧紫外线除臭室的下表面设置有水泵，所述水泵的进水口设置有进水管，且所述水泵的出水口设置有贯穿臭氧紫外线除臭室的分流管，所述分流管的上端设置有雾化喷头，所述臭氧紫外线除臭室的上表面设置有排风管，且所述臭氧紫外线除臭室的内腔上表面设置有紫外线光灯，所述臭氧紫外线除臭室的内腔左侧设置有环形滑槽，所述臭氧紫外线除臭室的右侧分别设置有电机和排水管，所述排水管的管道上设置有电磁阀，所述电机的输出轴贯穿臭氧紫外线除臭室设置有过滤桶，所述过滤桶的左侧对称设置有与环形滑槽匹配的滑块，且所述过滤桶的内部设置有*颗粒，所述臭氧紫外线除臭室的左侧设置有安装板，所述安装板的上表面设置有微生物除臭室，所述电机内贯穿设置有电机转轴，并于电机转轴的下端固定连接搅拌叶片，所述过滤桶通过滑动板与齿轮组啮合连接，并且该齿轮组固定于支撑臂上。

　　优选的，所述电机与臭氧紫外线除臭室之间通过螺栓固定，所述微生物除臭室与臭氧紫外线除臭室之间设置有连接管。

　　优选的，所述安装板的下表面设置有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿安装板和微生物除臭室设置有刮板，所述微生物除臭室的上表面设置有与刮板对应的顶盖，且所述微生物除臭室的内部分别设置有过滤网和活性炭层。

　　优选的，所述微生物除臭室与安装座之间通过焊接固定，所述风机与安装座之间通过螺栓固定，所述第1进风管和第二进风管分别与风机之间通过焊接固定，所述第1进风管与微生物除臭室之间通过焊接固定。

　　优选的，所述活性炭层与过滤网之间设置有微生物填料，所述微生物除臭室的左侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有风机，所述风机的出风口设置有与微生物除臭室连接的第1进风管，且所述风机的进风口设置有第二进风管。

　　采用上述一种用于污水处理厂的除臭设备的除臭方法，包括以下步骤：

　　S1：启动风机，风机将臭气通过第二进风管从第1进风管抽入微生物除臭室的内部，微生物除臭室对臭气做负压处理，将臭气集中起来，便于处理，防止臭气外溢;

　　S2：微生物除臭，臭气通过过滤网的过滤，微生物填料的降解和活性炭层的吸附，对臭气进行微生物除臭后，又经过连接管进入臭氧紫外线除臭室的内部，电机带动与其输出轴连接的过滤桶转动，过滤桶带动滑块在环形滑槽的内部滑动，待下一步除臭处理;

　　S3：紫外线除臭，紫外线光灯提供紫外光，反应过程中，紫外光照射在光催化剂*颗粒上，与表面吸附的水份和氧气反应生成氧化性很活泼的氢氧自由基和超氧离子自由基，把各种废臭气体及其它VOC类有机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳、水以及其它无毒无害物质，去除异味，终处理过后的气体从排风管排出;水泵将水通过进水管和分流管，终从雾化喷头喷向过滤桶，为*颗粒补充反应水分，多余的水份通过排水管排除设备外。

　　优选的，除臭过程以空气作为氧化剂，使废臭气体通过本设备进行除臭净化。

　　优选的，设备工作气体环境温度在摄氏-30～60℃、湿度在0～95%。

　　与现有技术相比，本发明的有益效果是：

　　1.利用电机转动，带动过滤桶转动，实现内部的*与水充分接触，达到提高反应速率的效果;

　　2.设置有过滤网、微生物填料和活性炭层，过滤网可对空气中的固体粉尘进行过滤，微生物填料和活性炭层提高对臭气的降解和吸附除臭能力;

　　3.通过控制电推杆伸长，带动刮板向上移动，实现刮板将过滤网一侧的粉尘进行刮除，不会造成堵塞，达到便于清洁的效果;

　　4.采用微生物除臭室和臭氧紫外线除臭室共同对臭气进行降解、氧化作用，臭氧与废气中的臭气分子反应，达到除臭的目的，除臭效果较好。

　　5.通过在过滤桶内加装搅拌叶，能够使内部物质反应更加充分，在过滤桶的转动过程中，可以减少过滤桶的震动，使其运行更加平稳，避免内部物质反映不均匀;

　　6.本发明的方法可以实现内部的*与水充分接触，达到提高反应速率的效果。

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