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山西铸造厂粉尘处理验收合格单机脉冲除尘器
山西省铸造车间主要的环境污染因子为造型、制芯、混砂、砂处理、电炉熔化、浇铸等生产过程中的废气。而这种废气气体中会含有大量地甲害气体。因此铸造厂的环评成了一大问题,需要铸造车间废气净化设备来解决这个问题。
铸造厂废气装置利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量,大大地小于其直接氧化所需能量的基本原理;将铸造过程中产生有机废气的工作温度从800℃降至400℃,甚至更大幅度的温度降低,使运行能量得到大幅度的节约。废气在高温焚化时由于高温使空气中的氮气与氧气发生较强的氧化反应产生新的二次气态污染物-氮氧化物;而催化氧化(CO)的低温反应条件有效地控制了NOX的产生。 它的特点是节能减碳,高效催化剂,中低温氧化分解。使用寿命长,维护保养易。运行使用可靠,稳定性高。操作便捷,自动化程度高。运行全自动控制,操作管理方便
山西铸造厂粉尘处理验收合格单机脉冲除尘器砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模。木模缺点是易变形、易损坏;除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。此外,砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙
生产 环节 | 污染源 名称 | 排气量(m3/h) | 污染物名称 | 治理 措施 | 去除率(%) |
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原料准备 | 破碎机 | 1000 | 粉尘 | 布袋除尘器 | 99% |
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熔炼工序 | 中频炉 | 14592 | 烟尘 | 整体密闭罩收集后进入旋风+布袋除尘器 | 98 |
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球化工序 | 球化包 | 4000 | 烟尘 | 布袋除尘器 | 99 |
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造型制芯工序 | 制芯机 | 30000 | 粉尘 | 布袋除尘器 | 99 |
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落砂工序 | 振动式落砂机 | 64000 | 粉尘 | 布袋除尘器 | 99 |
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砂处理工序 | 混砂机 | 8000×4 | 粉尘 | 布袋除尘器 | 99 |
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保温工序 | 保温炉 | 14000 | 烟尘 | 布袋除尘器 | 96 |
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铸件清理工序 | 抛丸 清理机 | 12000×25 | 粉尘 | 布袋除尘器 | 99 |
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涂装工序 | 喷漆 | 15000 | 苯 | 过滤棉+活性炭吸附净化后 | 90 |
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甲苯 | 90 |
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二甲苯 | 90 |
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锅炉 | 锅炉 烟囱 | 14300 | 烟尘 | 旋风除尘器+旋流板塔脱硫 | 除尘:95%,脱硫70% |
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SO2 |
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NOx |
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,等离子净化器,活性碳吸附箱焊烟净化器等。