而耐热钢合金的氧化速度与其化学成分、使用温度和时间、介质中氧分压等因素有关。要想耐热钢合金的抗氧化性，就可以通过改变其化学成分、温度和时间等来耐热钢合金的氧化速度，从而耐热钢铸件的品质，其实际使用寿命。

我公司专业从事耐热钢、不锈钢铸钢、铸件、炉底板、叶轮、篦子、风帽等产品，冶炼浇注加工一条龙，产品交货周期短，可靠，工艺成熟，是广大耐热钢铸钢、铸件产品需求企业的良好合作伙伴，另我公司还可为企业DB运输、热处理、调质等服务，方便企业，服务客户。
ZG3Cr18Mn12Si2N弯头，江浙沪地区专业耐热钢铸造加工，加钼后在水韧处理时，钼固溶在奥氏体中，起到合金化作用也可使用沉淀强化处理，使奥氏体中析出弥散分布的碳化物固溶强化以耐磨性。3、钼还能改变碳化物的形貌。含钼的高锰钢中很少出现针状碳化物而往往是成为块状或粒状。哪里可以加工铸钢、铸件、炉底板，国劲耐热钢铸钢、铸件交货周期短，产品可靠，价格合理，量大可免费开模。

ZG3Cr18Mn12Si2N弯头，耐热钢铸件的特性和应用
ZG40cr9si2，800°C，高温强度低，抗氧化至800°C，专门为高温铸件设计的这种立体库，还实现了无缝连接，并且集高温铸件冷却、除尘、转运、存储等功能于一体，实现了铸造生产物流的自动化，有效地了物流水平，从而了铸造车间生产，了设备的使用寿命。*工作的受载件的工作温度低于700°C。用于坩埚、炉门、底板等构件。
ZG30Crl8Mnl2Si2N，950°C，高温强度和抗热疲劳性。用于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件。
ZG35Cr24Ni7SiN，1100°C，抗氧化性好。用于炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件。
ZG30Cr26Ni5，1050°C，承载情况使用温度可达650°C，消失模铸造工艺白色缺陷1、产生原因消失模铸造在浇注中，由于型砂被快速流动的铁水冲刷进入型腔与铁水混杂在一起，造成铸铁件夹砂。铸铁件经机加工后发现加工面上有砂粒，像雪花一样分散或密集分布，习惯上称为“白色缺陷”。轻负荷时可达1050°C，在650—870°C之间易析出口相。可用于矿石焙烧炉，也可用于不需要高温强度的高硫下工作的炉用构件。
ZG30Cr20Nil0，900°C，基本上不形成ó相。可用于炼油厂加热炉、水泥干燥窑、矿石焙烧炉和热处理炉构件。
ZG35Cr26Nil2，1100°C，高温强度高、抗氧化性能好，在规格范围内其成分。可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。能广泛地用于许多类型的炉子构件，但不宜用于温度急剧变化的地方。
ZG35Cr28Nil6，1150°C，大多数的耐热钢铸造都需要在高温下作业，因此它们要有足够的能力承受高温氧化、腐蚀以及磨损，要是工件的材质或有偏差的话，这些肯定是无法做到的。所以生产的时候不仅要选用优质的材料，工件成型之后还要进行热处理。力学性能同单相ZG40Cr25Nil2，具有较高温度的抗氧化性能，用途同ZG40Cr25Nil2、ZG40Cr25Ni20。

ZG40Cr25Ni20，1150°C，具有较高的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，影响铸钢件的原因：其铸钢件铸造生产中往往由于原材料不合格、工艺不合理、生产不完善或操作不当等原因，使铸件中难免产生有某些冶金缺陷和铸造缺陷。这些缺陷在铸件中影响其外观、内在和铸件的使用性能。常用于作炉辊、辐射管、钢坯滑板、热处理炉炉辊、管支架、制氢转化管、裂介管以及需要较高蠕变强度的零件。
ZG40Cr30Ni20，1150°C，在高温含硫气体中耐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板。
ZG35Ni24Crl8Si2，1100°C，与重力铸造试样比较，调压铸造支撑的耐热钢铸件不仅耐热性能良好，热切其抗拉强度和延伸率都有了明显的，并使得大型复杂薄壁铸件的精密铸造成为现实，移除冒口成为可能，从而金属原料的利用率。在实际应用中，调压铸造是专门用来生产薄壁耐热钢铸以及壁厚跃变较大的复杂耐热钢铸件，确保铸件的品质保障。加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载零件。
ZG30Ni35Crl5，1150°C，抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、铜焊夹具、蒸馏器、辐射管、玻璃轧辊、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件。
ZG45Ni35Cr26，1150°C，抗氧化及抗渗碳性良好，高温强度高。魏氏石墨危害性是显著灰铸铁的机械性能。形成原因：含有铅和氢含量高的厚实大型灰铸铁件，比较接近于平衡状态下的凝固和冷却条件。当这类铸件凝固完毕，继续冷却时，奥氏体中的碳要析出，成为固态下析出的二次石墨。用于裂解管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉辊以及热处理用夹具等。
ZGCr8，1050°C，抗氧化性能好，使用于无强度要求的炉用构件以及含有硫化物、重金属蒸气的焙烧炉构件等。

ZCSGam56bKO