电镀污泥

电镀污泥是处理电镀废水过程中产生的固体废物。一般来说,电镀废水呈酸性,主要含有大量的重金属离子,废水处理站普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀等方法对电镀废水进行处理,利用过量的碱液与废水中的重金属离子反应形成氢氧化物沉淀,并通过过滤使之与水分离,固液分离后形成的固体废物称为电镀污泥。

电镀污泥为何要处理

1. 污泥量大：污泥量巨大，且不断增长中，大大增加处置难度。
2.处置成本高：污泥处置成本不断上涨，导致企业运营成本也不停上涨。
3.运输、储存：污泥含水率高不利于运输及储存。
4.不利于后期处理：污泥含水率过高不利于污泥后期无害化处理及二次循环利用。
5.恶臭：部分类别污泥恶臭难闻，容易造成二次污染。

电镀污泥处理的设备

选择正确的污泥干燥机使客户的经济效益不仅仅是，更多地对环境起着至关重要的作用。由于污泥干燥设备涉及生活质量和服务，价格涉及污泥干燥成本。选择质量好，价格合理的污泥干燥机非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量较高，结合率较高，因此选用干燥设备时应特别小心，否则不仅影响干燥机的生产和干燥，产品的含水量不达标。一般将污泥，煤泥干燥，尽量减少物料干燥时间，即选择低温余热污泥干化机。低温污泥干化设备低温余热污泥干化系统是利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热、太阳能等作为热源，在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，实现污泥的减量化、无害化和资源化的系统。

江苏电镀污泥除湿机节能省电干化流程

空气循环系统由送风机、过滤网、热交换器组成。经过烘干装置、蒸发器、冷凝器形成一个密闭的内循环风道它们之前依次连通。

　　送风机吹出来的干燥高温的空气通过烘干装置，对其进行加热升温，经物料吸热之后，干燥高温的空气变成高温中湿的空气，顺着顶层风道，经过过滤网、热交换器，进入蒸发器。

　　经过蒸发器除湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气，干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温，经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气，随着送风机的负压进入烘干装置，完成空气循环。

江苏电镀污泥除湿机节能省电耗能小，运行管理费用低，蒸发一吨水耗电量仅为每小时60到80千瓦，而传统的热干化技术耗电为每小时800到1060千瓦。同时为国家节省了大量燃料的使用，使污染降到尽量低。

经污泥干化设备干化后的污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。实现稳定化并保留其原有的再利用价值。

系统运行稳定、安全、灰尘产生量小、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长、系统透明度高，环境协调性好。